自调匀整高速并条机设计难点分析与探讨.pdfVIP

科【技l 自调匀整高速并条机设计难点分析与探讨 邓全全 (无锡宏源纺机股份有限公司 江苏无锡 214000) [摘要】从 自调匀整高速并条机的工作原理着手，结合具体工作实践，对 自调匀整 高速并条机牵伸系统各零部件的设计难点、圈条成形部件的设计难点以及 自调匀整 系统与机械部分联接点合理设计的重要性等进行了阐述与分析，供并条机设计人员 共同探讨。 [关键词】高速并条机；自调匀整；牵伸系统；圈条盘 [中图分类号】TS103．11+4 进入2l世纪 ，高新技术迅猛发展，纺机行业 化量由位移传感器转变为电信号后放大输入信 也发生了日新月异的变化。国内大多数纺机厂商 息处理器，信息处理器与设定的额定值进行比较 纷纷投入了高质高速高效的纺机设备的开发与 后，通过伺服电机结合差动轮系改变中后罗拉的 设计，为了顺应当前市场需要，拓扩我公司棉纺 转速来调整前区牵伸率，从而确保输出棉条的定 机械产品种类，我公司开发了带自调匀整的高速 量不因喂人棉条线密度的变化而波动。另外输出 单眼并条机一HY31型并条机。 端还设有出条检测机构，进行在线检测匀整的结 HY31型并条机出条速度高达1000m／min，配 果，并能通过信息处理器显示于终端。若质量超 有USG短片断自调匀整系统 ，机电一体化程度 出所设定的极限值，它将会 自动报警或停机。整 高、生产效率高、适纺性能强，适用于纤维长度在 个并条机纺棉过程既能及时调整喂人条的不匀， 20—80ram，原料为纯棉、化纤、或各类混纺纤维的 又能防止不合格棉条流人下一道工序，最后通过 末并并条或精梳后并条。由于该并条机的高质高 检测后的棉条进入圈条盘成形于下圈条带动的 速高效，在设计制造过程中走过弯路，碰到过困 出条条筒内，由自动换筒部件推出满筒，同时输 难，但通过不断地实践、试验与总结，较为成功地 入空筒。 开发了HY31型并条机，下面谈一点在设计开发 过程中的体会。 1HY31型并条机的工作原理 目前，并条机上大多采用的是开环匀整技 术，一般认为，开环匀整针对性较强，适合短片段 匀整 ，HY31型并条机配备了乌斯特USG短片段 图1并条机 自调匀整工作原理示意图 开环 自调匀整系统，它的工作原理是(见图1)：6 至8根棉条从棉条筒由导条架部件引出，经喂人 2带 自调匀整 的高速并条机的设计 罗拉送入凹凸罗拉，通过凹凸罗拉组成的钳 口检 要点 测喂人棉条的线密度 (即粗细)，喂入棉条线密度 首先，要适应并条机的高速运转，并条机牵 变化引起凸罗拉产生径向位移变化，这个位移变 伸系统各零部件的设计与上下圈条盘部件的设 收稿 日期：2009--09—05 JIANGSUTEXTILE江苏纺织 @ 科【技 l 计显得尤为重要。 件，它的主要作用是对上罗拉两端施压，使棉条 2．1牵伸系统各零部件的设计 在上下罗拉内产生牵伸，目前普遍使用的有两种 牵伸系统主要 由上罗拉、下罗拉、摇架等组 加压方式 ：弹簧加压与气动加压，弹簧加压方便 成，因各生产厂制造机型的不同牵伸型式也有所 可靠，但受到弹簧疲劳极限与制造误差的影响， 不同，总体来说有以下二种牵伸型式具有代表 两端压差较难控制；气动加压能保证两