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浅谈装配式涵洞(通道)的施工技术控制.pdf

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工业技术 ina scienceandTechnologyReview —■l 浅谈装配式涵洞(通道)的施工技术控制 赵德统 (安徽省交通勘察设计院) [摘 要J用集中预制装配式涵洞(通道)代替现浇的涵洞(通道),有利于施工质量控制、缩短工期、降低工程建设成本,本文就施工技术控制方面进行探讨经 验总结。 关【键词】;戋谈 装配式涵洞(通道)技术控制 中图分类号:U449 文献标识码:A 文章编号:1009—9l4X(2Ol2)o9—0051—01 在公路涵洞(通道)的施工中,一般情况下都设计成现浇箱型和盖板式涵 (2)安装侧墙、顶板。①应事先指定构件保管位置、吊车等设备作业位置、 洞,其中盖板通道、涵洞的台身墙体为素混凝土构件,不可避免的会产生诸 材料及设备进去路线等。②节段安装顺序由高处向低处。lm标准节段一般设 如墙体开裂等质量通病 ,有时甚至在施工过程 中就出现了裂缝,再者就是在 最于结构两端最后一个3m内侧,3m非标准节段用于结构端口。④顶板 吊装 通车后出现开裂,给后期养护工作带来不少麻烦。究其原因还是由于施工条 就位前应对两侧墙位置和相对距离等进行复核,必要时予以调整。顶板吊装 件限制、施工点多面广质量控制不到位,以至于同一个建设项目的涵洞(i臣道) 就位前应于墙身板凹槽内涂设粘稠状的水泥砂浆,用以顶板就位时的绞缝 自 质量参差不齐。为了有效解决这些难题。经过近年来的探索研究,预制装配 行填塞。④不得混淆构件及节段的安放顺序和位置。一般顺序:先侧墙 、后 式涵洞(通道)逐渐在公路建设中进行了各项试验探索,并已进行标准化、规模 顶板。在安装底板时,要严格控制轴线和底板顶面高程和墙身的外边线.在 化的推广。装配式涵洞(通道)实行工厂化集中预制有利于施工技术控制,有效 吊放墙身时,要增加临时支撑固定,以防倾倒。@安装完毕后再全面系统对 解决点多面广难以控制的难题。 各预制构件拼装进行检查,对不符合的地方进行调整,使之符合设计要求后, 1装配式涵洞(通道)预制过程中应I点控嗣 方可进行螺栓锁定及现浇段接头砼浇筑。 (1)预制场地硬化。装配式管型通道管节预制场选在混凝土拌和站附近 , (3)浇筑底板砼。顶板安装完成后即可进行底板钢筋的绑扎和混凝土浇筑, 便于混凝土运输 。场地用 15cm厚级配碎石+25cm厚C30~g凝土进行硬化。 底板达到设计强度的75%后,方可进行涵洞两侧和顶板的填土. (2)模板加工 。装配式涵洞(通道)模板均采用整体性定型组合钢模 ,厚度 (4)节缝、沉降缝处理 。节段之间设置接缝,原则上不设沉降缝,在高路 不小于10mm,具有足够的强度、钢度及稳定性,线形圆顺,流畅。 堤或地基条件复杂,基础不均匀沉降控制难的情况下,结构可予高路堤路基 (3)钢筋加工。钢筋进入加工场后先进行除锈 、调直 ,然后按设计下料长 边缘下按适当距离或路基下按6~9m距离设置沉降缝。接缝和沉降缝采用弹 度切断,加工成半成品,根据装配式涵洞规格制作钢筋胎膜 ,在胎膜上加工 性不透水材料填缝 。 成形。加工成型的钢筋骨架分类堆放整齐 ,吊车整体 吊装人模。钢筋加工时 (5)构件接缝防水施工 。构件接缝宜采用高粘稠水泥砂浆抹填,砂浆抹填 需特别注意的是圆弧部分主筋的弧度加工必须准确,并均布高强砼垫块 ,严 后涂刷2层热沥青 ,每层厚度 1.5~2mm。 格控制钢筋的保护层。 2检验要求(见下裹) (4)模板安装。模板安装钢模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,螺

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