SPC在SAP R3质量管理中应用.docVIP

SPC在SAP R/3 质量管理模块中的应用 奥特斯(中国)有限公司 质量部(201108) 李 达 关键词：统计过程控制 SAP 质量管理 质量控制 信息系统 Key words: SPC SAP Quality Management Quality Control Information system 摘要：本文就SPC在SAP QM模块中的具体应用方法进行了详尽的阐述。制造业的实施案例从检验特性、抽样程序、检验计划、SPC准则等方面入手，分析SPC如何帮助企业实现过程参数的监控。 Abstract: Specific application of SPC in SAP QM model is described comprehensively in this paper. Inspection characteristics, sampling procedure, inspection plan as well as SPC criteria are included in the case study so that it’s helpful for manufacturing industry to Implement SPC in SAP. 引言 在制造业中, SPC作为一种统计工具可以准确、实时检测生产过程的相关参数。然而SPC的实施通常取决于企业所提供的软件。软件的设计和实施对数据的收集是至关重要的，特别是计算机网络技术和系统自动化程度飞速发展的今天，SPC系统已更多采取利用数据采集设备自动进行数据采集，实时传输到质量控制中心进行分析的方式。 因此数据是否有用在大多数情况下取决与软件的性能，存储功能，报表等。在众多质量管理软件中，全球最大ERP软件供应商SAP提供的质量管理模块可以轻松的将生产过程中所收集到的数据用SPC来统计管理。本文拟就此项功能抛砖引玉以推动SPC在SAP QM模块中的应用. SPC工具及其方法论 SPC(统计过程控制(Statistical Process Control))主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 使用SPC技术，管理者可以清楚地知道：这个过程稳定处于控状态过程的能力足够采取适当措施以纠正或维持过程现状。SPC技术的出现，让质量管理从被动的发展到过程中积极的预防，从而大大降低了企业的生产成本。pk）、相关性分析和回归分析等。 SAP质量管理模块 3.1 概述 SAP质量管理（QM）模块在链中对检测和保证高质量的过程有效的计划和实施。基本数据?(catalogs)，检验特性，检验方法，抽样程序) 检验计划?采购中的质量管理检验批的处理?() 结果记录?缺陷记录样品管理质量信息系统检验范围的动态准则质量控制质量证书质量通知测试仪器的管理 图1 对测量结果的评估(接受还是拒绝)，可以自动执行，比如一旦超出或低于极限值将会导致对检验特性的拒收。然而这些评估也可以手动来完成(Manual evaluation)。 若想关掉一条控制图，它非常类似于完成一个检验特性。因此对下一个检验批，系统重新开启一条新的控制图编号。这就意味着，如果你还需要对下一个检验批进行记录在以前的控制图上，你将不能关掉该控制图。 实施方案 根据SAP在质量管理中的基本流程，下列流程图可以作为实施的基本步骤(参见图２)。 首先，你必须将待检参数设置为一个检验特性(Inspection characteristics)，计数型或计量型特性。比如IQC中测量原材料的长度, 浓度和重量等。 其次，定义抽样程序(Sampling procedure)，它包括： 抽样类型：只允许采用固定样品(Fixed Sample) 评估方式(valuation mode)：选用SPC检验的特殊评估模式，它可以根据质量控制图的上下限对样品或检验特性结果进行评估。 控制图类别：对SPC抽样程序，你需要分配某一类型的控制图，比如X-bar/s图 样品容量(Sample Size)：使用SPC检验测量值时，抽样范围通常介于3-10，最常见的是n=5。 此外，上述信息应该赋给检验计划（inspection plan）并在检验计划中定义SPC准则。例如控制图是根据检验特性和产品型号组合而成的。它表示所有同一型号的产品的同一检验特性测量结果列在该控制图上。 最后，在手动或者根据某些条件触发而产生的检验批上就可以将测试结果记录到SAP系统中，以便于最后通过控制图显示出来并计算相应的制程参数Cpk等。 图2 实战案例分析 奥特斯(中国)有限公司作为奥地利在我国进行最