后处理对ZTA7铸造钛合金材料组织及性能的影响.pdfVIP

· l6 · 材 料 开 发 与 应 用 2010年2月 文章编号：1003—1545(2010)01-0016-04 后处理对ZTA7铸造钛合金材料组织及性能的影响 娄贯涛 (中国船舶重工集团公司第七二五研究所，河南 洛阳 471039) 摘 要：本文对ZTA7铸造钛合金材料在铸造状态和不同后处理状态下的性能和微观组织进行了试验研究。 试验结果表明，该合金在铸造状态下，存在一定的铸造残余拉应力，但经热处理或热等静压后，力学性能有所 提高，力学性能数据分散度有所降低。 关键词：ZTA7；微观组织；力学性能 中图分类号 ：TG146．2’3 文献标识码：A ZTA7属 型铸造钛合金，在单相 仅合金中 930℃，氩气压力 100～140MPa，保温时间2— 有较高的强度、良好的热稳定性和可焊性，目前 2．5h，随炉冷却至300℃以下。 主要用于低温耐腐蚀压力容器材料和船用螺旋 力学性能测试试样均从 616mm×140mm的 桨材料及多种军工型号配套铸件。该合金名义 铸件上横 向截取。拉伸试验按 GB／T228-2002 成分为Ti-5A1-2．5Sn…，关于铸件的技术条件和 《金属材料室温拉伸试验方法》进行，试样为 R7 要求已列入 GB6614-1994《钛及钛合金铸件》和 短试样；金相试样从 ~bl6mm×140mm的铸件上 GJB2896A．2007(钛及钛合金熔模精密铸件规范》 横向截取，金相检验按 GB／T5168-2008《两相钛 中，虽然该合金列入了相关钛合金材料标准，但 合金高低倍组织检验方法》和 GB／T6611-2008 该合金铸件实际应用不多，对其性能及组织研究 钛《及钛合金术语和金相图谱》进行，实验设备为 报导不多，由于该合金属单相 Ot合金，通常认为 OLYMPUSGX71金相显微镜，浸蚀剂为：5％() 热处理对其性能组织没有影响，因此，该合金铸 氢氟酸+12％(妒)硝酸+83％()水溶液。 件通常在铸造或退火状态下使用，很少研究其在 热等静压状态下及热等静压后退火对其的性能 2 试验结果及分析 及组织 的影响，本文主要探讨 了不同状态下 ZTA7合金金相组织、力学性能，以期对该材料进 2．1 ZTA7的化学成分 行推广应用。 ZTA7钛合金属仅合金，通过单相 稳定元 素Al和sn等对密排六方 相进行固溶强化，同 1 试验材料及方法 时Al和Sn的加入可以改善纯钛的铸造工艺性 能，因此，该合金既具有较高的强度又具有 良好 试验铸造所用模具为机加工石墨型，石墨型 的工艺塑性。 在 R-1200M真空井式退火炉 中除气，其工艺 取浇注的ZTA7试样进行化学成分分析，化 为：900oC保温4h，然后随炉冷。熔化设备为ZN一 学成分检验结果见表 l。 180真空电弧炉，熔铸工艺为：(1)熔化稳定阶段 表 l ZTA7化学成分检测结果() ％ 真空度小于5Pa；(2)熔化电流不小于20000A； 主要成分 杂质含量 (3)浇注完毕后冷却2h后出炉；(4)浇注方式为 Al Sn Ti Fe Si C N H 0 静止状态浇注。铸件浇注成型后为消除内部缺 陷须进行热