高速磨削脆性非金属材料时消振方法研究.pdfVIP

S藉g蒋 技 与 2010年第1期 (总第231期) 高 逮 磨 动 脆 性 非 金 属 材 料 盱 洧 捩 方 ’去研 究 王 振 (商丘职业技术学院机电工程系，河南商丘 476000) 摘要：脆性非金属材料 (如玻璃)在高速镜面磨削时，零件表面容易出现裂纹 (或破碎的缺陷层)的根本原因在 于加工系统的振动。本文运用力学的方法对加工系统受力进行了分析研究，在双级减振原理的基础上建立数学模 型和消振试验装置，提出在磨削过程中建立消振器 ，以最大限度地降低振动过程的强度，从而保证工件加工质量。 关键词：脆性非金属材料；镜面磨削；振动；双级减振装置；冈度《；载荷 0 引言 间元件6安装在一二级弹性元件之间，其重量为 脆性非金属材料(例如无机玻璃)因具有光学、 m 。 机械等综合使用性能而被广泛应用 ¨]。由于玻璃 制品具有很高的硬度，所以在加工由玻璃制成的零 件时，常应用磨料磨削的方法加工，特别是端面磨 ～ 一 ． 削平面较为常用。实践证 明，玻璃倾 向于脆性破 坏，尤其是磨削过程伴随的振动会导致玻璃表面形 一 二二一j：、iM～…一--I{， 成裂纹或破碎的缺陷层。正因为玻璃磨削过程的 特殊性，在高生产效率磨削情况下很难达到所要求 的质量。 1 消振器模型 2 01、一……毒一0…一＼I一一……q===一##丰j：j=Ⅲ：．=：：=一：：一：一：-一一：-……’一《．，-III。 r… }： T 在设计的消振装置中，为了保证磨削区的有效 皇 ≥ j-_ 散热，磨削头的工作部分采用了断续的金属粘接剂 砂轮，为了降低砂轮振动强度，消振装置拟采用不 (a)单级消振器 (b)双级消振器 同型式的消振器。消振器的型号决定砂轮的使用 1一工件；2—砂轮；3一固定在砂轮机体的机床主轴； 性能、寿命 以及磨削过程的质量和生产效率。实践 4，5，7一消振器弹性元件；6～双级消振器中间元件 图I 砂轮机械系统计算图 证明，在使用单级消振器 (一个弹性元件)时，砂轮 机械系统产生的共振急剧地降低了砂轮切削能力 单级消振器砂轮(图1a)的计算图可以归结为 和被加工表面质量。为了避免这些缺点不得不降 一 个 自由度 (质量 M在垂直方向有Y坐标移动)的 低切削速度，但这又对磨削效率产生了负面影响。 机械系统。砂轮工作部分振动幅值 A与圆频率 1)‘ 假定砂轮装有双级消振器，且弹性元件刚性 比例选 的关系可表示为下列形式： 择恰当，则可以实现共振区以外的高速磨削。 A=F／(c～M∞) (I) 分析公式 (1)表明，对振动过程有重要影响因 1．1 消振器有关参数间的关系 素的仅是消振器弹性元件刚度 c的变化。 图1为研究砂轮机械系统的简化图。为了比 较砂轮装有单双级消振器时刀具与工件系统振动 双级消振器