硬质合金刀具车削钛合金时切削力分形特征研究.pdfVIP

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硬质合金刀具车削钛合金时切削力分形特征研究.pdf

2010年第 44卷Nol 23 硬质合金刀具车削钛合金时切削力分形特征研究 郑光明 ,赵军 ,王晓琴 , 山东大学; 济南大学 摘要:分别采用硬质合金涂层和非涂层刀具对钛合金 Ti一6.5A1—3.5Mo一1.5Zr一0.3Si(TC11)进行了干车削试 验,通过试验中所测实验数据计算了切削力的关联维数,对切削过程中切削力的分形特征进行了研究。结果表明: 切削钛合金时,切削力分维数随着刀具磨损状态的改变呈现高一低一高的变化规律 ;表面粗糙度和切削力分维数 随切削时间的延续具有相同的变化趋势。 关键词:TC11;切削力;关联维数;刀具磨损 ;表面粗糙度 中图分类号:TG501.3,TG712 文献标志码 :A smayonFractalCharacterizationofCuttingForceinDryTurning Titanium AlloywithCarbideTool ZhengGuangming,ZhaoJun,WangXiaoqin Abstract:Thecarbidetoolandthecoatedcarbidetoolareusedford1了turningofTi一6.5A1—3.5Mo一 1.5Zr一0.3Si (TC11).Thecorrelationdimensionsofcuttingforcearecalc~atedandanalyzedbasedontheexperimentdateandhtefractalchra— acteristicsofthecuttingforceinthecuttingprocessarestudied.Theresultsshow htathtefractaldimensionofcuttingforceisa “high—low high”changeprocesswiththetoolwearprocess,andthesurfaceroughnesshashtesanletrendwiht htecuttingtimein theprocessofcuttingtitanium alloy. Keywords:TCll,cuttingforce,correlationdimension,toolwear,surfaceroughness 分形维数小,说明切削力动态分量的随机性小,切削 1 引言 状态平稳 ;分形维数大,说明切削力动态分量的随机 自20世纪70年代末曼德伯罗特(B.B.Mandel— 性大,切削状态不够平稳。 bmt)提出分形几何基本理论 以来,经过三十多年的 钛合金具有比强度高、热强度高、抗蚀性好等优 发展,分形几何 已经成为一 门重要的新学科,并被 良的性能,在航空航天、海洋、医学、体育等方面的应 广泛地应用于数学、生物学、物理学、化学、材料科 用十分广泛。但是钛合金是典型的难加工材料,其 学、计算机图形学、地质和地理学、地震和天文科学 相对切削加工性仅为45#钢的25%~38%[7j,因此 等几乎所有领域的研究中,成为当今国际上许多学 对钛合金切削过程的研究成为当前的热门课题。 科的前沿研究课题之一l1j。 硬质合金硬度比较高,耐磨性较好 ,是加工钛合 分形理论的引入,为机械工程领域中许多问题 金常用的刀具材料之一。本文通过用硬质合金涂层 的解决提供了新的行之有效的途径,推动了机械科 和非涂层刀具分别对 Ti一6.5A1—3.5Mo一1.5Zr一 学技术在若干方面的深入发展。在金属切削方面, 0.3Si(以下

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