机床设计的基本要求.pptVIP

1998-9-20 第一章 机床总体设计 第一章 机床总体设计 本章重点 了解机床设计的要求和步骤； 掌握机床主要技术参数的确定。 第一节 机床设计的基本要求 第二节 机床的设计步骤 第三节 机床的总体布局 第四节 机床艺术造型与宜人学 第五节 机床主要技术参数的确定 第一节 机床设计的基本要求 机床的质量和技术水平直接影响机械产品的质量和可进行经济加工的适用范围。 为了设计和制造质量好、效率高、重量轻、体积小、结构简单、使用方便的机床 一、工艺范围 定义：机床适应不同生产要求的能力。 包括：机床可以完成的工序种类； 零件的类型、材料和尺寸范围； 生产率和加工零件的单件成本； 毛坯的种类； 适用的生产规模； 加工精度和表面粗糙度。 工艺范围窄,结构简单，易实现自动化，生产率高。 工艺范围过窄，使用范围受限制。 工艺范围过宽，结构复杂，不能充分发挥机床各部件的性能。 不同机床的工艺范围 单件或小批生产的机床，工艺范围应宽。 专用机床和专门化机床，多应用于大批量生产。缩小机床工艺范围以简化机床结构、提高效率、保证质量、降低成本。 二、生产率和自动化程度 生产率: 在单位时间内机床加工合格工件的数量。 提高生产率，缩短工作时间，包括切削加工时间、辅助时间。 缩短切削加工时间,采用先进刀具，提高切削速度、进给速度