竹炭产业化发展的思索.doc

竹炭产业化发展的思索 张文标1, 钟泰林1，林章彩2，陈文照3 （1.浙江林学院工程学院，浙江临安 311300 2.建欧市绿欣炭业有限公司，福建建欧 353100 3.遂昌县文照竹炭有限公司，浙江遂昌 323300） 摘要：概述了竹炭的生产设备、生产技术、产品类型及产量，分析了当前我国竹炭产业发展的有利因素和面临的机遇与挑战，提出了竹炭产业化发展的思路。 关键词：竹炭；产业化；发展思路 人类已进入二十一世纪，面临着极大的挑战，资源与可持续发展成为人们关注的焦点。竹子作为一种生长周期短，成材快，更新易，再生能力强的森林资源，易于实现可持续经营，日益为人们所重视。国内外许多专家学者对竹材的加工利用做了大量的研究工作，促进了竹业的蓬勃发展，取得了举世瞩目的成就。 竹炭是一种近几年才开发的新产品，用途极为广泛，涉及到许多应用领域，是竹材开发利用的新方向。在新世纪里竹业如何获得更大发展，在社会可持续发展中如何发挥更大的作用，这是我国竹业界乃至全社会所关注的问题。 本文概述了竹炭产业发展的状况，分析了当前我国竹炭产业发展的有利因素和面临的机遇与挑战，提出了竹炭产业化发展思路。这有利于推动我国竹炭产业化的快速健康发展。 竹炭产业发展的概况 1.1竹炭生产设备 竹材的热解设备不完全等同于木炭的热解设备，生产设备对竹炭的品质至关重要。竹炭生产设备有土窑、改进型土窑、干馏热解设备3种[1]。目前，我国竹炭烧制主要集中在南方地区，不同地方的炭窑有所差别。 土窑 土窑的形式，构造种类很多，有立式和卧式，但以立式为多。有就地挖掘，以泥土为材料筑造的，也有用砖、石灰砌成的。有单窑，也有连窑的。用小径级木材或竹木竹材加工剩余物作为燃料进行直接加热。土窑生产具有投资少，每座窑造价成本2500~3500元，窑体容积大，每窑能容纳4~5 t竹材，产量多等特点。烧制过程中主要通过操作者“眼观鼻嗅”，因而竹炭质量稳定性差，品质差异较大；同时存在氧化问题，出炭率较低（一般在18%以下），且周期长（20~25昼夜），是目前竹炭生产的主要方法。 日本的福井县小滨竹炭生产组合厂和琦玉县高市的竹炭窑都采用砖炭窑[2]。 改进型土窑 在上述土窑的基础上进行改进，窑体高度降低，窑顶从尖削变平坦，增设了窑温的监控系统，有效地控制空气的流量，获得竹炭生产的温度和时间曲线，保证了竹炭产品的质量的均一。温控设备2000元~15000元。如浙江省遂昌县文照竹炭有限公司就采用此窑。 干馏热解 其设备主要有外热式干馏釜，目前主要有2大类，固定式和移动式炭化炉。这种干馏釜在烧制竹炭时，即可用预干至含水率为20~25%的竹材，也可用未经预干的竹材。但经预干的竹材为佳。由于在烧制过程中基本不存在竹炭氧化问题，因此竹炭出炭率较高，一般为25%左右，高者可达35%，烧制周期一般在48~72 h。但精炼温度低，影响竹炭的质量；干馏釜容积小，竹炭产量低。如浙江、湖南有些厂家采用这种立式干馏热解釜烧制竹炭。工业化规模的固定式炭化炉一般都附有烟气回收分离装置。回收分离可凝缩的气体物质竹醋液和竹焦油，回收分离不凝缩性气体木煤气作为炭化炉燃料循环使用。这种炭化炉炉内壁常采用耐火砖构成，外围以保温材料提高效率。一般炉内容积较大，可达10~20 m3，一次可容纳较多的竹材和竹质机制炭。 至于移动式炭化炉主要是日本的车载式炭化炉[3]：有100 Kg和600 Kg原竹两种型号。炭化室用钢材焊制，外围以耐火材料以利升温和保温。内容积分别为：0.5 m3和1.8 m3。用煤气在燃烧室充分燃烧的废气进入炭化室，对竹材进行加热，前半段要回收竹醋液，用木焦油发生以下的温度（350~400℃）加热。从竹材中产生的竹醋液用冷凝器冷凝回收。数小时后竹醋液发生结束，停止燃烧，在炭化室内导入空气，竹材开始自燃，温度上升。炭化室内的温度达到750~800℃，干馏结束，停止空气的进入，让其自燃冷却。 1.2竹炭生产技术 竹炭是竹材热解的固体产物，它的生产技术包括材料选择、热解工艺、加工和产后配套等技术。 材料选择 材料是竹炭生产的物质基础。炭用竹材应选用4年以上的竹子及其加工剩余物。竹子从基部到梢部，密度、腔壁结构、组成成分都有一定的差异；同时竹材的材性受竹龄、立地条件、气候环境等因素的影响。因此要进行分类装窑，更为理想。竹材中含大量糖类等营养物质，易发生霉蛀，要注意堆放，合理控制原料堆放时间，特别是在潮湿的春季和高温干燥的夏季，控制好竹材的含水率，以免影响竹炭质量。 热解工艺 热解工艺是竹炭生产的技术核心。它决定了竹炭的品质，应结合窑体的实际情况，准确控制窑温，尤其是精炼温度。竹材热解一般经过干燥、预炭化、炭化、锻烧四个阶段，要控制好每个阶段的温度和时间。 加工技术 加工技术是竹炭生产的关键技术。根据质量要求依次分批