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2017-08-28 发布于湖北
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集线板多工位级进模优化设计.pdf

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集线板多工位级进模优化设计.pdf

模具工业 2010年第36卷第2期集线板多工位级进模优化设计姜晶 (辽宁机电职业技术学院，辽宁丹东 118002) 摘要：分析了集线板成形工艺，考虑到操作安全性、模具加工、维修等因素。将零件分解为5个步骤成形，并介绍了各工序成形工艺过程、模具结构及关键零件设计。关键词：集线板；排样；模具结构中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2010)02—0024—03 Optimization ofmulti-osition progressivediefor circuitconcentration board J~ANG Jing (LiaoningElectromechanicalPolytechnic，Dandong，Liaoning11 ，China) Abstract：1[11eformingtechniqueofacircuitconcentration boardwasanalyzed．In view ofoperation safety and some factors in die processing and maintenance，the componentWaS shaped in five steps．nIe technologicalProcesses．thedie structure and design ofkey partsweredescribed． Keywords：circuitconcentration board；laYoutdesign：die structure l 引言 2 排样设计图l所示集线板是电器中常用的一种零件，材根据零件结构和尺寸要求，经过分析，确定采用料为T2m，厚0．8mv_o工件形状复杂，尺寸要求比 5道工序成形，如图2所示。其中在冲 12mn×9．2 较严格，需压窝、冲孔、翻边、落料等多道工序成 m 异形孔时，考虑到凸、凹模加工、模具装配及维形。若采用单工序模具成形，需多副模具，效率低，修等因素，此孔分2次冲出。具体工位安排如下：① 质量差，安全系数低。考虑到零件批量及尺寸要求，冲导正孔、压窝、侧刃切缺口；②冲 ≯4m 圆孔和异决定采用多工位级进模生产。形孔的横孔；③冲2个 4m 翻边孔的底孔和异形孔的两竖孔；④对2个圆孑L和异形孔翻边；⑤落料。】5 送料方向 4． 2 ． 12 ．、 I ． I f1__ =r1 【 1 I J 一一 B t 七《 I3 24 l Z4 24 24 ，一