有限元法在温度场模拟与测量中的应用.pdfVIP

口人才培养口 仪器仪表用户 doi：10．3969／j．issn．1671—1041．2010．01．400 有限元法在温度场模拟与测量 中的应用 朱福栋，王云山 (天津工业大学 激光研究所 机械电子学院，天津 300160) 摘要：建立微弧沉积Jjn-r的物理模型与温度场 的数学模型，利用有限元 法模拟微弧沉积加工的电热过程 ，并对温度场模拟结果进行理论分析。 pc警一击(警)一( )一言(罢)=0c 揭示微弧沉积加工的放电机理，为合理选择加工参数及温度的测量提 式中，P是密度，kg／m。；C是比热 ，J／(kg·℃)；是导热系 供了理论依据。 ’ 一 数 ， (m ·℃)；T是瞬时温度，℃；是时间变量，S；Q是物体 关键词：微弧沉积 ；温度场 ；有限元法；测量 内部的热源密度 ，W／kg。 中图分类号：TG661 文献标识码 ：B 初始条件为：T(，Y，Z，t=0)=ro 为初始环境温度，通常取室温，即To=20cC。 0 引言 边界条件为： 微弧沉积工艺是直接利用电能的高密度能量对金属的表 OT 面进行沉积处理的工艺，它是在室温下用低能量输入 ，通过火 + n + =q(在 边界上) (2) 花放电作用在极短的时间(10～一10～s)内使电极与工件接触 aT OT OT ， -- n + n = h( — )(在 边界上) (3) 的部位达到8000—25000％的高温，将作为电极的材料熔渗进 以 ； 金属基材表层，形成合金化的表面强化层。微弧沉积工艺具 式中， ， ， ，为边界外法线的方 向余弦，q为微弧沉积加工 有处理时瞬时功率密度高，热影响区小，工件变形小等优 过程中的热流密度 ，W／m ；h为换热系数，w／(m ·℃)。 点 J，但是 ，由于火花放电过程是一个非常复杂的电物理过 程，目前没有一个确切的理论对微弧沉积加工过程进行描述， 2 模拟结果与分析 实际应用中，只能依靠实际加工经验进行操作 ，不能事先对加 2．1 实验条件 工过程进行比较精确的预测，从而极大 的限制了微弧沉积工 基体材料为 1号 (Cu99．95％)紫铜，电极材料为NiCr一 艺的推广。 3(质量分数Ni75％、Cr25％)，沉积设备：HESD一2000c型高能 随电子计算机的发展而得到了迅速发展的有限元法，为 微弧沉积机 ，设备最大功率 1000W，最高频率：1500Hz，微弧沉 解决这个问题提供了新的思路。所谓有限元法就是将一个复 积工作电压为U=80V，工作频率为f：450Hz。实验前先将紫 杂的连续求解问题，采用先分后合的方法，将连续的求解域离