数控机床零件轮廓加工精度的分析与控制.pdfVIP

数控机床零件轮廓加工精度的分析与控制 孙兴伟 董 蔚 王 可 崔 海 (沈阳工业大学机械工程学院，辽宁沈阳 l10178) 摘 要：数控机床进行工件轮廓加工时，各个进给轴的跟随误差对合成轮廓误差有很大影响。以数控机床系 统特性出发，分析了跟随误差产生的根本原因，论述了在加工直线轮廓时跟随误差与轮廓误差之 间 的关系，推导出了具体的计算公式，并提出了采用单轴高精度复合控制的方法减小跟随误差 。从而进 一 步提高工件轮廓加工的精度。实践证明，该方法具有一定的可行性 。 关键词 ：数控机床 跟随误差 加工精度 复合控制 AnalysisandControlofProcessingPrecisionofPartContouronCNC MachineToo SUN Xingwei，DONG Wei，WANG Ke，CUIHai (SchoolofMechanicalEngineering，ShenyangUniversityofTechnology，Shenyang110178，CHN) Abstract：Thefollow errorofeveryaxishasalargeinfluenceoncontourerrorwhenprocessingpartcontour．This paperanalyzesthecausesoffollow error，discussestherelationshipbetweenfollowerrorandcontourerror whileprocessingstraightcontour，andsomecomputationformularieshavebeenworkedout．Themethod ofcompoundcontrolhasbeenputfrowardinthelastinordertoreducethefollow error，whichhasbeen provedtobean effectivewaytoimprovetheprocessingprecisionofpartcontour． Keywords：CNC MachineTool；Follow Error；MachiningPrecision；CompoundControl 数控机床工件轮廓的加工精度受到机械和电气两 1 跟随误差的产生 方面的影响。机床的结构尺寸误差 、热变形 、刀具磨损 均反映为机械误差，为了减小机械误差，人们对这些误 伺服系统速度增益 是数控机床 的一个重要参 差源进行测量和建模 ，在加工前给予补偿 。另一方面， 数 ，当进给系统获得一个按恒速 进给的位置指令时， 伺服系统特性中的跟随误差也会对工件形状产生影 执行部件的实际速度并不能立即达到指令速度 ，而 响，特别是在高速切削加工中，进给轴的跟随误差是影 是从零逐渐上升到此值 。稳态情况下系统的实际运行 响多轴合成轮廓误差的主要因素 ¨。因此研究有效 速度与指令速度值相同，但是两者的瞬时位置有一恒 的控制方法，以减小跟随误差对工件轮廓加工精度的 定的滞后。实际位置总是滞后于指令位置一个 e值，e 影响，对于保证数控机床的加工精度有着十分重要的 被称为跟随误差 J。如图 1所示 ，在 t时刻指令位置 意 义 在 点 ，此时实际位置在 点 ，跟随误差e= — 。 1 张英芝，申桂香，吴睦等 随机截尾数控机床i参数威布尔分布模 6 胡恩平 ，罗兴柏，刘 国庆 j参数 Weibul1分布几种常用的参数估计 型．吉林火学学报 ，2009(3) 方法 ．沈 阳工业学院学报 ，2000(9) 2 严晓东，马翔，郑荣跃等 ．三参数威布尔分布参数估计方法