双质体给料机的结构动应力分析.pdfVIP

双 质体 给 料 机 的结 构 动 应 力分 析 杜 研 杜庆军 1宁夏大学机械工程学院 银川 750021 2山东省淄博翔宇勘探有限公司 淄博 255138 摘 要 ：为了解双质体给料机工作过程中的应力分布，采用有限元分析软件 ANSYS通过谐响应分析对其进 行了动应力分析 ，结果表明整体应力比较小 ，完全满足强度要求 ，因此可以对其进行必要的优化，以减轻其 质量 。 关键词 ：双质体给料机；有限元分析；动应力 中图分类号 ：TH237+．1 文献标识码 ：A 文章编号：1001—0785 (2010)ol一0031—03 Abstract：Inordertounderstandthestressdistributionduringtheworkingprocessofthedoublemassfeeder，ady— namicstressanalysisisconductedinthispaperusingfiniteelementanalysissoftwareANSYSforaharmonicresponseanaly— sis．Asitturnsout．theoverallstressisfairlysmallandcompletelymeetsthestrengthrequirements．Therefore。somenee— essaryoptimizationcanbecarriedoutSOastoreduceitsweight． Keywords：doublemassfeeder；finiteelementanalysis；dynamicstress SYS有限元分析对产品的动态特性分析提供了强有 1 前言 力的技术支持。本文将采用．ANSYS软件进行双质 双质体给料机采用了近共振惯性振动原理， 体给料机的结构动应力分析，为其进一步的优化 其弹性力和惯性力基本接近于平衡 ，外部激振力 设计提供理论依据 。 主要用来平衡阻尼力 ，所需激振力和功率较非共 2 双质体给料机的结构 振类振动机械显著减小 。直接采用激振 电机 ，且 电机不参振 ，无皮带等传动装置 ，因而具有设计 双质体给料机结构如图 1所示，给料槽和推 合理、结构紧凑 、单台振动电机 、恒压平稳启动 、 力板等构成给料机槽体，给料机槽体和激振器之 不受槽体物料载重和卡死的影响等优点，且给料 间通过主振弹簧和连接板相连接，并组成主振动 效率较高，噪声低 ，耗 电量小，可配置变频器 以 系统 ，工作时激振器驱使主振动系统产生近共振 实现变频给料与配料 ，可远距离微机操作控制 ， 的振动；隔振弹簧和给料槽体相连接组成隔振系 使用寿命长。相对于单质体给料机来说传给地基 统，隔振系统固有频率较小，且隔振弹簧刚度不 的动载荷要小得多。 大 ，给料机具有较好 的隔振性能 。因此整个给料 现有的双质体给料机也存在较为明显的缺点， 机可视作 2弹簧 (主振弹簧、隔振弹簧)、2质量 其中较为突出的是结构 比较笨重，整机质量较其 (给料槽体、激振器)的弹簧质量系统，并称之为 他产品大，不仅使生产厂家的制造费用增高，而 双质体给料机。 且对用户来说也是一种浪费。因此 ，开展双质体 给料机的结构特性研究具有十分重要的现实意义。 造成双质体给料机上述缺点的主要原因是现 有的设计大部分采用传统的设计方法，由于结构 的复杂性，很难对其结构应力，尤其是动应力进 行分析，以对其结构进行必要的优化 。随着计算 图1 双质体给料机结构 机技术的发展，计算机辅助分析从根本上改变了