关于预拌混凝土企业的过程质量控管的几点思考.docVIP

关于预拌混凝土企业过程质量控管的几点思考 徐宗望，张卫红 1.南方水泥有限公司，杭州310013；2.宁波华润混凝土有限公司，宁波315807 [摘要] 本文作者主要针对目前预拌混凝土企业质量管理的现状，提出了加强过程质量管理的重要性及做好关键过程质量管控的思路。 [关键词] 关键过程 质量控管 Abstract: The author mainly ready-mixed concrete for the current status of quality management proposed to strengthen the importance of process quality management and quality control process to do critical thinking. Keywords: Key process quality control 前言 随着城市化进程及建筑产业的快速发展，预拌混凝土行业也一直处于快速发展期，混凝土企业众多，竞争激烈，各地混凝土行业行政及质量监督管理部门也都相继出台了很多的关于混凝土的质量监管的措施，混凝土企业自身也在不断提高技术质量管理水平，作为混凝土产品的生产主体，各混凝土企业应如何确保混凝土在出厂、交货前各种性能满足合同、设计等技术质量要求，减少混凝土质量波动对自身及客户造成的困扰和损失，加强全过程质量的监管是关键所在。 一、目前现状及原因分析 混凝土是“半成品”的产品，受凝结时间及工作性的限制，更是“鲜货”，混凝土在生产、交货运输、泵送过程中的确存在很多现实的不可预测的动态因素，因此其特性就决定了混凝土加强全过程质量监管的重要性，虽然目前大部分混凝土企业都已意识到这一点，但在实际质量管理过程往往做得不到位，也直接或间接的导致了混凝土在交货验收过程中产生众多的质量问题，总结主要存在以下几个方面： 1.重外部“救火”而轻内部全过程管理。 部分企业对于出现的质量问题，只是注重外部现场的“救火”，当然出现问题，首先是解决问题，但是关键的是要分析原因，建立防范措施，防止再次发生。 2.重试验室管理而轻生产过程管理。 大部分企业对于试验室的管理都较为重视，认为试验室加强原材料检测，优化设计混凝土配合比是最关键，而不重视生产过程从原材料的进库、使用、生产拌制、运输泵送等生产交货过程的管理，其结果导致混凝土配合比严重失真，水胶比变化较大，混凝土质量失控，甚至原材料入错库等严重质量问题产生。因此加强过程质量控管，建立并强化“产品质量是在生产过程中产生”的过程质量意识，使混凝土质量处于可控状态是关键。 3.重生产效率而轻质量意识。 作为混凝土企业来说，把混凝土产品能及时高效运送交货到指定的地点和部位是关键，但是在提高生产效率（搅拌、泵送等）的过程中，往往忽视质量意识，不顾实际的缩短搅拌时间、为了混凝土料好泵送，现场加水或者对于砂率等的调整，缺乏原材料的实际数据支撑而盲目的调整砂率等等，都会造成在提高生产效率的同时造成质量隐患等等。 4.重试验检测而轻数据的实际分析应用及调整追踪。 试验室作为混凝土企业的质量管控核心，对于原材料及混凝土检测频率及检测数据的实时分析及实际使用配合比的调整追踪是至关重要的，因为设计配合比是基于当时相对静态化的原材料质量而设计的，混凝土生产用的原材料动态变化的可能性较大，不及时根据原材料及生产拌制混凝土的质量检测数据综合做好分析判断，及时做好动态化的质量监管和配合比的调整跟踪，往往是处于被动的质量管理状态之中。 5.重试验室人员质量意识教育培训而轻生产运送过程关键岗位人员及全员质量意识的培训。 很多混凝土企业对于试验室人员质量意识的教育培训力度较大，但是对于生产岗位尤其是对质量产生重大影响的关键岗位缺乏质量意识的教育及质量责任的考核，作为生产管理岗位和生产岗位的人员，管生产一定要管质量，这是同步的，就形同管生产必须管安全一样的责任。安全意识、质量意识的教育及岗位技能的教育培训应该同步，唯有这样才能建立质量的全过程全员的管理，建立各岗位质量责任和目标。 6.缺乏对环境温度的监控和对混凝土出厂产品的影响及调整等等。 混凝土生产及质量控制与环境温度密切相关，部分混凝土企业建立温度记录，但是未根据温度变化实时调整混凝土的用水量及坍落度等其他指标，尤其是环境温度变化加大，昼夜温差较大时更应该加强控制，因为混凝土往往连续浇筑，横跨温度变化加大，导致混凝土凝结硬化等差异性问题产生。 二、如何把握关键过程和关键因素做好过程质量管理 1.原材料的选取、进场验收及入库过程的管理 （1）原材料的选用：对于混凝土生产用的主要原材料：水泥、掺合料（粉煤灰、矿粉）、砂石、及减水剂等应选取规模较大、管理规范、质量稳定的企业。其中水泥、掺合料的相对质量都较为稳定