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《冶金自动化)2007年增刊(S2) Industrial IT系统在高炉喷煤中的应用 王新力1，代艳平1，张彬1，孙磊2 (1．宣化钢铁集团有限责任公司炼铁厂，河北宣化075100；2．宣化钢铁集团有限责任公司) [摘要]介绍了宣钢三座中型高炉喷煤系统的工艺及控制要求，自控系统的硬件配置及软件组成。 IT 【关键词】高炉喷煤；自动控制；Industrial 0前言 Smith等)和高速逻辑控制、顺序控制以及批量间歇 高炉喷煤系统在降低入炉焦比，节约生产成 控制功能；操作管理级，实现传统的控制系统监控、 本方面起着重要作用。喷煤系统存在着粉尘污 操作功能，而且完成配方管理及数据交换等管理功 染，在高炉喷煤量小时，一般使用常规仪表控制系 能。两级之间通过工业以太网进行通信，见图l。 统。随着冶炼技术的发展，喷煤控制系统也日趋 大型和复杂，采用能够在粉尘环境下较好工作的 集散系统是控制的关键。 Industrial 1T系统是ABB公司推出的一种全能 综合型开放控制系统，该系统融传统的DCS和 PLC优点于一体，支持多种国际现场总线标准，具 有DCS的复杂模拟回路调节能力，友好的人机界 Industrial 面及方便的工程软件。 图1 IT系统网络结构 宣钢中型炉喷煤建于2005年，负责5#高炉 过程控制级包括了AC800F现场控制器和 s800 (300m3)、6“高炉(300m3)、7’高炉(450m3)三座高 炉的喷煤，使用IndustrialIT自控系统，较好地满足 连接。现场控制器由基本单元(CPU)、电源、Ether- 了喷煤工艺和控制要求。 net网卡、现场总线接口卡及各种附件组成。$800 I／O l。高炉喷煤工艺简介 I／O由Profibus—DP现场总线通信接口和s800 高炉喷煤工艺由制粉、收粉、喷吹3大子系统 模件构成。为了提高模件的利用率，降低系统故 组成。制粉子系统主要由中速磨将煤磨成煤粉； 收粉子系统将磨成的煤粉经粗粉分离器、布袋除 信接口均为1：1冗余配置。当其中一个出现故障 尘器除去杂质及颗粒，成品煤粉存至煤粉仓；喷吹 时，将自动无扰地切换到另一个。 子系统采用并罐喷煤装置，实行自动倒罐作业。 操作管理级包括工程师站和操作员站。工程 IT Build 整个喷煤系统采用一套ABB公司的Industrial师站安装了ControlF软件，用于系统的配置、 系统，实现了喷吹生产过程中的自动控制和工艺 组态、编程和调试。操作员站安装了Digvis软件， 参数的采集、报警，与各个高炉的实时数据交换通 是监控和控制生产过程的主要窗口，负责各类工 过OPC实现。 艺参数的显示、报警、趋势归档、控制操作、系统诊 2控制系统组成 断等工作。 2．1硬件组成 2．2软件组成 Industrial Industrial 1T系统在总体结构上包括了过程控 IT控制系统提供的图形化组态软件 制级和操作管理级。过程控制级由控制器与现场