自适应控制烘干系统.pdfVIP

信 息 VA 一誓； 科 学 自适应控制烘干系统 朱 承 冯仁均 (重庆 电子工程职业学院 重庆 401331) 摘 要： 由于传统的烘 i：系统的加热方式较难保持温度的稳定，无法满足高精度烘干系统的需求，为解决这一问题，提出一种新型的自适应控制烘干系统。 该系统采用可控硅作为功率驱动器件，通过测量环境温度 自动切换加热模式，保障温度稳定。 关键词：温度检测；单片机处理；可控硅触发 中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1671--7597(2010)0320056--01 烘干系统在我们的生活中应用非常广泛，传统的烘干系统，一般是采 的信号送入单片机的PIO、P11和PI2端口，由单片机 内部进行处理。控制信 用接触器或继电器作为功率驱动器件控制加热器，它们只能在启动加热或 号从单片机的P20口输出，送可控硅触发电路。单片机根据电压比较电路的 停止加热之间切换，由于在加热过程中会有热惯性等因素，很难保持温度 输入信号确定延时多少毫秒触发可控硅 ，并且驱动LED显示器显示出状态 的稳定，所以在高精度的烘干系统中使用传统的加热方式显然无法满足需 值 。s1键为单片机复位键，按下 “s1”键，系统复位。s2键为停止键，按 求。为了解决上述问题 ，这里为大家介绍一种新型的 自适应控制烘干系 下 “s2”键，系统停止工作。S3键为启动键 ，按下 “S3”键 ，系统开始工 统。自适应控制烘干系统的特点是当测量环境温度过低时输出的电压有效 作 。系统处于停止状态时，STOP (停止)指示灯 点亮，系统处于启动状态 值高，加热器迅速加热 ，当温度靠近预期设定值时，输出电压有效值降 时，RUN(运行)指示灯点亮。当系统启动时，单片机根据由比较电路输入 低，从而放慢加热速度，并对被测环境温度进行微调 。 的信息，分为4种不同的工作模式：快速加热模式、普通加热模式、恒温加 自适应控制烘干系统改变了传统的烘干方式，采用可控硅作为功率驱 热模式和停止加热模式。 动器件，该系统通过测量环境温度在快速加热、普通加热、恒温加热和停 快速加热：当温度低于30C时，系统处于快速加热模式 ，此时LED显 止加热状态下 自动切换。 示器显示 “Ol”，单片机延时lms触发可控硅。 1自适应控制烘千系统 的组成和工作原理 普通加热模式：当温度在30C~35~C之间时，系统处于普通加热模 自适应控制烘干系统主要由：温度检测放大电路、温度 比较 电路 、交 式，此时LED显示器显示 “02”单片机延时4ms触发可控硅。 流过零检测电路、单片机控制 电路、LED数码显示电路、可控硅触发电路、 恒温加热模式：当温度在35~C~40~C之间时，系统处于恒温加热模 电源电路和加热器组成，原理框 图如图所示。其工作原理是通过热敏 电阻 式，此时LED显示器显示 “03”单片机延时8ms触发可控硅。 检测环境的温度，并将其转换为电压信号，该电压信号通过集成运放放大 停止加热模式 ：当温度高于40C，系统处于停 止加热模式 ，此时 和缓冲，再经温度比较器与预设的基准温度电压比较后，输出的数字信号 LED显示器显示 “～”，单片机不触发可控硅。 送单片机处理。单片机根据比较结果输出相应的控制信号触发可控硅，使 本系统具有实时控制状态的显示功能，可以显示当前的工作状态。采 加热器加热。同时单片机将当前控制状态显示在数码管上，并点亮相对应 用动态显示占用单片机I／o少且电路简单。单片机将数据信号直接 由P1口传 的状态指示灯 。当交流检测电路检查到交流电压过零后，送入一个低 电平 送给两个共阳数码管，分别控制他们a～g段二极管的亮和灭，由单片机 的 信号给