螺杆泵井抽油杆失效原因分析.pdfVIP

工程技术 螺杆泵井抽油杆失效原因分析 贾红梅 胜利油田河 口采油厂三矿三队 山东 东营 257200 【摘 要】抽油杆断裂的原因主要有抽油杆热处理质量差、螺杆泵与抽油杆不匹配、抽油杆偏磨等因素；造成抽油杆脱扣的原因主要有 抽油杆弹性变形能释放、液体回流影响及产能影响等因素；造成抽油杆撸扣的原因主要有产液对抽油杆螺纹的腐蚀、抽油杆螺纹加工质量差 等因素。 【关键词】螺杆泵井；抽油杆I失效原因；分析 螺杆泵作为一种油田采输工艺技术 是一种行之有效的采输手 用将加速抽油杆的疲劳破坏 。 段．广泛应用于采油生产，而且被广泛应用于油田地面油气集输系 f6)井身结构影响。抽油杆应用于斜井．在弯曲部位．抽油杆将 统。这一切均取决于其对于输送介质物性有着优越的适应性，尤其 受到附加弯 曲应力作用 ．极易造成杆柱断裂。而且随着杆体直径增 是对于气液混合物的输送 能很好的解决普通容积泵所面临的气 大，弯曲应力也随之变大。 蚀 气锁、砂卡问题 ．达到很高的效率。 (7)抽油杆偏磨 抽油杆在井下工作时其受力状况较为复杂．一 方面要驱动转子旋转，承受扭矩作用 ，另一方面还要承受杆体 自重． 一 、 螺杆泵采油装置结构及其工作原理 承受拉力作用，同时由于杆体 自身的旋转 ．抽油杆还承受离心力作 螺杆泵采油装置是由井下螺杆泵和地面驱动装置两部分组成。 用。由于离心力的存在．使得抽油杆与油管内壁不可避免地发生碰 二者由加强级抽油杆作为绕轴 ，把井 口驱动装置的动力通过抽油杆 撞 ，造成杆体磨损．承载能力下降。当磨损的抽油杆承载能力无法满 的旋转运动传递到井下，从而驱动螺杆泵的转子工作。井下螺杆泵 足正常生产所需要的扭矩时．就会发生杆体断裂事故。 是由一个单头转子和一个双头定子组成，在两件之间形成一个个密 2 螺杆泵井杆柱脱扣原因分析 闭的空腔 ，当转子在定子内转动时．这些空腔沿轴向由吸入端向排 (1)抽油杆弹性变形能释放。抽油杆接头靠螺纹接触面之间的 出端方向运动，密封腔在排出端消失．同时在吸入端形成新的密封 摩擦力，以及在预紧力作用下外螺纹接头的台肩垂直面与接箍端面 腔 ，其中被吸入的液体也随着运动由吸入端被推挤到排出端。最终 之间的摩擦力来抵抗脱扣扭矩的作用。在螺杆泵抽油系统中，由于 这些封闭腔随转子旋转．从泵入 口向出口方向移动，并将液体由进 抽油杆柱的扭转变形较大 ．在螺杆泵停机后抽油杆柱中储存的弹性 口端推向出口端．排入到管线，举升到地面。 变形能要释放出来 ．使抽油杆反转引起脱扣。 (2)液体回流影响。螺杆泵井因测试或维护临时停机时．如果动 二、 螺杆泵性能特点 液面较深，那么管柱内液体压力将驱动井下泵转子反转，转子将带 1 、 螺杆泵属于容积式泵 液体沿输液元件的轴向均匀 低速 动杆柱高速反转 使整个杆柱的螺纹处于卸扣状态，从而造成抽油 流动，是螺杆泵具有独特的优点。 杆脱扣事故。 2 、 液体的种类多．粘度范围大．可抽稠油和高含蜡原油。 (3)产能影响。对于一些产液能力强 特别是有自喷能力的螺杆 3 、 适应产量方面 ，从几立方米到高产的几百立方米均可顺利 泵井 停机后套压会很快升高，井下泵会在油套环空液压力的作用 举升。 下驱动转子转动，实现 自喷生产。转子将带动上部杆柱正转．使整个 4、 携砂能力强，衬套材料对砂粒等固体杂物有容让性 可抽