品质管理讲义 (新).ppt

企业经营的目的是什么 我们怎能不重视顾客 一个不满意的顾客会告诉几个人 一个满意的顾客只会告诉几个人 案例 1.丰田汽车召回 2.戴尔电脑电池爆炸 3.儿童食用果冻窒息事件 4.三鹿奶粉事件 1、何谓“品质”？ 符合顾客的需求,即顾客满意 2、顾客 广义概念：下面的工序，即你的 工作对谁产生影响 4、顾客的需求在不断的改变 二、品质管理的演进史 三十年前日本崛起的经验 第一阶段 操作者品质管理 18世纪，产品从头到尾，由同一人负责制作，因此产品的好坏也由同一人来处理 目前的一些个体作坊 第二阶段 领班的品质管理 19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于在一个领班的监督之下，由领班来负责每一个作业员的品质 第三阶段 检验员的品质管理 一次世界大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出专人来负责品质 第四阶段 统计品质管理SQC 1924年修华特利用统计的手法提出第一张管制图，从此品质管理进入新纪元 1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果。 SQC的使用也是近代管理突飞猛进的最重要的原因 第五阶段 全面品质管理 全面品质管理是把以往的品质管理的作法前后延伸至市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务的各部门，建立品质体系。 ISO体系 HACCP体系 此体系可说是专家式品管，着重理论研究 第六阶段 全公司品质管理 日本的全公司品质管理有别于美国的全面品质管理 从企业经营的立场来说，要达成经营的目的，必须结合全公司所有的部门的每一个员工，通力合作 第七阶段 全集团的品质管理 结合中心工厂、协力工厂、销售公司成为一个庞大的品质体系 從“小q”到“大Q” 小q 大Q 1.品質的定義 產品導向 顧客導向 2.品質的範圍 完成品的品質 與產品及服務有關的活動 3.品質的 品檢或品管部門 所有員工 權責單位 4.系統注重 品檢；注重找問題 預防；注重規劃 5.品質的重要性 比C不重要 Q、C同等重要 6.品質不良來自 操作員 整個系統及流程出了問題 7.頻率 當問題發生時 品質是一種習慣 8.解決問題 頭痛醫頭 從根本解決 的心態 9.誰負責 上面的管理者 全員參與；團隊 解決問題 三、如何管理品质？ 1、重视制度，实行标准化 ★品保部门一级部门之位阶 ★HACCP/ISO品保体系的建立 ★不同制度和标准之间的衔接 ★建立完善的QC工程图 QC工程图简介 QC工程图简介 QC工程图简介 QC工程图简介 2、重视执行 品质管理涵盖4个步骤 P-制定品质标准 D-检验与品质标准是否一致 C-采取矫正措施并追踪效果 A-修订新标准 3、重视分析 ★近代品质管理的突飞猛进得力 于统计手法的应用 ★企业品质要做好，应配置对品 质管理手法熟练的人员 ★新产品上市前的口味测试、 DPI、SPC 4、重视不断的改善 品质管理在于三个层次 ★品质的开发－品质是设计出来的 ★品质的维持－品质是制造出来的 ★品质的突破－品质是决策出来的 5、重视教育训练 ★新进员工（全体）的教育训练 ★日常的工作辅导 ★进阶训练 ★请专业的机构有计划的辅导 6、改善循环与维持循环 ★P（规划）、D（执行） C（查核）、A（矫正措施） ★重视改善，更应重视维持 7.制定企业品质月活动 ★ 从供应商至客户联成一个大的“生命共同体”，并一波一波的推动品质相关活动，使之成为企业改造运动，形成一种风气 ★经销商感恩会、供应商改善会、共识会、研讨会、经营管理月会 8、高层主管的重视 ★高层重视，下属也重视 ★有些老板发货概念是出了这批 货他可赚多少钱，所谓“出货优先” ★有些老板考虑的概念是每向顾客发一批货能带给顾客多少利益 --前者精明，后者高明 质量管理体系的持续改进 1.層別法： 何謂層別法？ 所謂層別法是指將數據或資料，按照某些共同的 特徵加以分類、統計的一種分析方法。 品质客诉不良層別（原因別） 3.特性要因圖： 問題的特性受到一些要因的影響時，我們將