品质源于每道工序走进天津一汽丰田总装车间.pdfVIP

特别策划 品质源于每道工序 走进天津一汽丰田总装车间 世界汽车 Mar.2006 064 着中国汽车市场的发展和日趋成熟， 分说明丰田车的质量和可靠性是过关的。 随 人们对汽车这一特殊产品有了更深 产品质量与生产工序、产品检验、生产 的认识，它已不单单是身份的象征，作为商 管理密切相关，而“丰田生产方式”是目前 品，汽车的质量问题越来越多地成为消费者 世界上最佳的生产管理方法，很多大汽车 关注的焦点。 厂都纷纷引用，为一探究竟，我们走进了天 每逢3.15，“商品质量”都是消费者最为 津一汽丰田的总装车间。 关注的话题，我们经过大量的前期准备，广泛 对使用者及从业者进行综合问卷调查，对我国 严格细致的检验融于每道工序 现在市场上的近百种主流车型进行质量评分， 天津一汽丰田奉行“品质来源于每道 最终天津一汽丰田的所有车型在各级别都取得 工序”的理念，全面推行丰田全球统一的质 了比较好的成绩。在高级轿车组，皇冠更是击 量管理体系。每一个作业员同时又是检察 败宝马，名列奥迪之后，取得第二名的成绩； 员，贯彻“后工序是客户”、“不将不良品流 锐志虽然刚刚上市不久，但是在消费者心中的 到后工序”的宗旨，并积极进行人才培养和 印象还是非常好，在中高级轿车组，与帕萨特 学习采用丰田生产方式。 并列第三名；花冠在中级车组与高尔夫并列第 在车间我们看到，每个装配工人在装配 二。在中国消费者对日系车型普遍怀有情绪的 的同时都会对相应的零部件安装情况进行检 情况下，丰田汽车能够取得这样好的成绩，充 验，并进行标注，保证车辆的整体质量。 世界汽车 Mar.2006 065 特别策划 丰田生产方式贯穿整个车间 可以避免生产不良品，避免由此带来的浪 生产指示板，它是实现目视化管理的一个 “丰田生产方式”简称TPS，它有两大支 费。这也体现了丰田公司的理念“品质来源 重要工具。 柱：带人字边的自动化和准时化生产（Just In 于每道工序”，不将不良品流到下一工序。 每一条线配有两个指示板，用来表示 Time）。在实际的生活中，天津一汽丰田充分 TPS的另一支柱是准时化生产，也就是 当日计划生产台数、实际生产台数以及当 把这种特色方式贯穿到了质量控制中去。 在必要的时间，生产必要数量的必要的产 前各工程状态及停线的原因等。 在总装车间现场，一共有四条主要生 品。提起丰田的看板，大家应该不陌生，千 刚才提到了各工序的作业员在本工序 产线，分别为前装一线、前装二线、底盘线 万不要小看这小小的看板，它能帮助生产 出现异常时要拉黄绳，同时这块生产指示 和后装线。每条生产线的侧面，都有一条黄 实现准时化。 板上相应工序的指示灯就会点亮。就这样， 色的绳子，称为呼叫开关。它的作用是在某 具体的流程是这样的：每一个作业员 使生产状况一目了然。 一工序出现异常时，该工序的作业员会迅 在使用一箱零部件中的第一个部件时，要 除4条主线外，还有车门线等5条辅线。 速拉动绳子，呼叫班组长，同时在生产指示 把该箱上所附的看板摘下，投进指定的看 在涂装车间完成的车体来到总装车间后， 板上（内部称之为安东）表示该工序的指示 板回收箱。看板的回收人员将在指定时间 作业员会将车门卸下，运送到车门线。在车 灯会点亮。负责这条线的班组长将在第一 到各个看板回收箱收集看板，经整理后，将 门上的配线、窗玻璃等零部件的安装，将在 时间赶到出现异常的工序，协助作业员排 在库信息反馈给零部件供应商。供应商将 车门线完成。最终安装完毕的车门将被运 除故障。如果生产线行进到该工序的终止 根据这些在库信息，运送必要数量的零部 送到后装线，组装到车体上。 位置，故障仍没有排除，生产线将停止，