北海石化催化装置设备操作规程.doc

170万吨/年催化裂化装置 设备运行规程 中国石化北海公司 2011-3-4  170万吨/年催化裂化装置 设备运行规程 编制：喻厚军 审核： 批准： 2011-3-5 部门会签表 部门名称 签 字 机动部 生产准备部 设计管理部 安全环保部 目 录 主风机组运行规程 2 备用主风机组运行规程 35 增压机组试车运行规程 50 富气压缩机组运行规程 58 离心泵运行规程 83 液下泵试车运行规程 85 隔膜计量泵运行规程 86 柱塞计量泵运行规程 91 齿轮泵螺杆泵运行规程 94 电液滑阀运行规程 96 电动阀运行规程 99 空冷器运行规程 101 换热器运行规程 103 泵用干气密封运行规程 105 高温泵运行规程 107 调频泵运行规程 110  北海170万吨/年催化裂化装置 主风机组B-101A技术规程 概述 本机组的主要作用是为再生器提供烧焦用风，同时回收部分高温烟气能量。 170万吨/年催化裂化装置是炼油厂的二次加工装置。原料油经原油预处理后送往催化裂化装置中的提升管反应器，在反应器内与催化剂产生裂化反应后，经旋风分离器使反应后的油气与催化剂分离，油气被送往分馏塔。参加反应后的催化剂表面结焦，失去活性，将其送入再生器内，经燃烧去焦恢复活性后循环使用。 轴流压缩机是为催化剂在再生器内燃烧去焦提供风源的设备。具有流量调节范围宽和效率高等特点。 催化剂再生燃烧后产生的大量烟气具有相当高的热焓，将烟气导入烟气透平使气体焓降转变为旋转机械能，拖动轴流压缩机转子，达到能量回收的目的。 本主风机组主要由烟气透平、轴流压缩机、变速箱及电机/发电机组成，其配置形式如下图所示： 旋转方向：从烟气轮机端向轴流压缩机端看烟气轮机、轴流压缩机和齿轮箱高速轴时针方向旋转；齿轮箱低速轴和异步电动/发电机时针方向旋转。 主要设备简介 电机 电动机选用佳木斯电机股份有限公司的产品，型式为高压三相异步电动/发电机，型号: YFKS1000-4WTH。电机选用户外湿热带型，安装在半敞开式厂房内。电机与压缩机采用膜片连轴器连接。电机轴伸采用单键轴伸。 轴承和定子绕组均设有测温元件，采用双支RTD，Pt100铂电阻型。定子绕组内每相2个，埋在电动机绕组最热处。 电动机采用全封闭的水-风冷却器。冷却器为顶部安装的单管式结构冷却器，冷却器的入口和出口位于同一侧。 轴振动探测器采用BENTLY3300系列φ8mm探头，每个轴承2个互成90°。 在电机非轴伸端设一个轴相位检测探头。 齿轮箱 齿轮箱采用台朔重工股份有限公司产品，与主风机联合底座，输入和输出轴结构形式均为圆柱轴头，双键平行轴斜齿渐开线齿形轴承形式：高速轴径向轴承低速轴径向轴承每个径向轴承内埋2个Pt100铠装热电阻2个Pt100铠装热电阻个Pt100铠装热电阻每个径向轴承部位安装2个(互成90度角)振动探头高速轴低速轴盘车转速0-70 r/min。具有自动啮合和 自动脱开功能。在离合器上方盖板处开一个小天窗，可人工手动啮合，盖板密封且不停油可拆。盘车安装在高速轴上，盘车装置启动需要软启动器，工程设计单位在控制柜内设计盘车电机软启动器，软启动器由控柜供货厂家供货。盘车电机保护罩安装开关，关信号进入机组控制系统。盘车装置可以手动盘车。 22～79度径向轴承椭圆瓦推力轴承每个径向轴承内设测温元件2个，每个止推轴承主推力面内设测温元件2个，付推力面内设测温元件2个采用铠装热电阻（Pt100三线制）。测温元件引线引至就地接线盒内 每个径向轴承部位安装2个(互成90°角)BN3300系列φ8mm振动探头。推力轴承侧安装2个BN3300系列φ8mm轴位移探头，停机联锁方案为2选2GH864，静叶为K213，主轴为40CrNi2MoA。动叶和静叶全身采用长城1号喷涂美国kingsbury公司引进轴承内设置两个Pt100铂热电阻 (其中一个备用)。主、付推力轴承为金斯伯利（LEG节油型）在止推轴承主推力面内设置两个Pt100铂热电阻。 每一径向轴承部位安装两个(互成90°角) φ8mm振动探头止推轴承部位安装两个φ8mm轴位移探头安装一个φ8mm相位探头个转速探头ISO VG46汽轮机油，润滑油过滤精度10μ。 润滑油站设油泵2台，两台油泵均采用天津工业泵厂的全流量螺杆泵油泵公称压力：1.0MPa(G)美国FISHER公司调阀kW 11172（正常）；12596 (最大) 5 额定转速 r/min 5800 6 第一阶临界转速 r/min 1450rpm(水平) 2400rpm(垂直) 7 第二阶临界转速 r/min 3500rpm(水平) 7800rpm(垂直) 8 第三阶临界转速 r/min 7350rpm(水平) 9 入口压力 KPa(abs)