例行检验和确认检验管理程序1.docVIP

版本 修改主要内容 生效日期 批准： 审核： 1. 目的： 为了保证本公司获证产品，在生产时获证产品的一致性，并为不符合认证要求之产品不加贴3C标志和满足的客户要求特制定本程序。 2. 范围： 适用于本公司生产的所有符合认证要求产品的确认检验和例行检验。 3. 定义/术语： 3.1例行检验：是在生产线的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。 3.2确认检验：是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，确认实验应按标准的规定进行。 4. 职责和权限： 4.1生产部门负责产品的例行检验控制； 4.2 品保部负责产品的确认检验控制。 5. 程序内容： 5.1 例行检验： 5.1.1 生产部按工艺流程安排例行检验之工序，对产品进行100%检验。 5.1.2 例行100%检验后，除进行包装盒加贴标签外，不再进行进一步加工；检验不合格，则按《不合格品的控制程序》编号处理。 5.2确认检验： 5.2.1公司通过产品认证的产品，必须依照产品认证工厂质量控制检测要求进行确认检验，对于公司内部不能进行测试的检验项目需委托具备检测资格的第三方机构进行检验测试，并保留测试报告。如测试不通过，则进行整改后再送测，同时对工厂内产品统一整改。 5.2.2确认检验的频率：为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。确认检验频次参考如下表格。 6. 检验内容： 序号 检验项目 检验方法 例行检验 确认检验 1 介电强度 按照GB12350标准进行1500V/1秒 待定 √ 1次/年 2 空载试验 马达空转 待定 √ 1次/年 3 匝间绝缘 按照GB12350标准进行，摇表测试阻值500M欧姆 待定 √ 1次/年 4 堵转试验 按照GB12350标准进行 待定 1次/年 5 温升试验 按照GB12350标准进行 待定 1次/年 6 7 8 7. 检验方法： 7.1质量部负责委托有资质的单位进行确认检验，检验频率参考上表。 7.2送检样品由品管人员从逐批检验合格品中随机抽取。 7.3确认检验报告原件由管理部保存，质量部保存复印件。 8. 相关文件： 8.1《不合格品的控制程序》 8.2《关键元器件和材料定期确认检验程序》 8.3《认证标志管理程序》 9. 相关记录： 9.1《例行检验记录》 9.2《确认检验记录》 XXX有限公司 发 行 2011.05.15 程序书 制作单位 品保部 修 改 例行检验和确认管理程序 版 次 A 编 号 00-02-7013 页 数 第1页 共2页