纯水制备.docVIP

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执行部门 河南超威电源有限公司 监督部门 生产管理中心、技术部、品管部 1、目的 为了保证制纯水工序的质量,使操作员工掌握制纯水工序的正确操作方法、质量要求及工艺操作流程,确保操作过程安全,特制定本操作规程。 2、适用范围 本操作规程规定了制纯水工序所需的原材料、设备、工器具、工艺操作流程、操作规程、安全注意事项、安全警告标识说明及相关工艺参数。 本操作规程适用于电动车用铅酸蓄电池的纯水制备。 3、职责 本操作规程由制纯水工序的操作员工严格遵守,并做好本工序的工艺记录。车间主管和生产科负责监督执行并归口管理,负有管理职责。 生产过程中的工艺检查由工艺科和生产科监督执行,负有管理职责。 生产过程中的首件检验和过程中的检验,首先由操作工进行自检,质检员对生产过程中的水质进行监控及检验判定,质检科负有管理职责。 4、原材料、半成品、工具及设备 4.1原材料 自来水 盐酸 化学纯 氢氧化钠 化学纯 4.2设备仪器 水处理设备1套,电导率仪1台。 5、工艺操作流程简图 6、制纯水操作规程 6.1准备工作 6.1.1个人工前安全防护:操作者进入操作现场前应换好工作服,穿好围裙、雨鞋,戴好眼镜、手套、防尘口罩等劳保防护用具。 6.1.2 操作工人应认真阅读设备操作说明书,掌握水处理设备操作方法。 6.1.3开机前设备及工器具检查: ⑴检查设备有无异常现象。若有异常应及时排除。 ⑵检查设备及环境卫生(粉尘、污迹、铁锈)是否清洁干净,如有粉尘、铁锈等不清洁之处,应立即进行清除。 6.1.4原材料检查: 检查盐酸、氢氧化钠等是否由质检员出具的合格标示,合格后方可使用。 6.2操作工应严格按操作规程操作。 6.3运行检查:制水操作过程中应随时检查制水系统的运行情况,并经常测量水质。 6.4水质测量:先认真检查电导率仪是否正常,确认无误时,按要求对设备各级出水水质分别进行测量。 6.5当测量到水质不符合时,应尽快查明原因并及时处理,如需要对电渗析器或阴阳树脂进行再生处理时应上报生产部,并及时处理(电渗析器可以找生产厂家处理)。 6.6新树脂预处理及再生处理: 6.6.1新树脂预处理: ⑴将阴、阳离子树脂分别用4~5%的盐酸和氢氧化钠溶液浸泡12~14小时,浸泡后的树脂用水洗至中性。 ⑵将阴、阳离子树脂分别装入阴、阳柱中,量至总容积的4/5,通入水,使空气排出,即成为阴、阳树脂交换柱。 ⑶混合柱:阴、阳树脂按照2:1的比例混合装入混合柱中,从底部通水,水位应高出树脂150㎜~200㎜,压入空气使柱内阴、阳树脂充分混合均匀,即成为混合柱。 ⑷将交换柱按照阳 阴 混,串联起来,水从阳柱流入,从混合柱流出,用底部阀门来控制流速,出水10~15分钟后取样测定,如电导率小于1μS/㎝则可以使用,当电导率大于2μS/㎝时应继续冲洗或重新进行再生处理。 6.6.2树脂再生处理: ⑴阴、阳树脂处理:先将阴、阳树脂间的连接阀关闭,分别用4~5%的氢氧化钠溶液和4~5%的盐酸溶液通入阴、阳柱,使阴、阳树脂分别与氢氧化钠溶液和盐酸溶液进行浸泡,数次后放掉废液,然后用水冲洗,洗至从阴离子交换柱流出的水PH=8,阳离子交换柱流出的水PH=4时时,冲洗完毕。 ⑵混合柱的再生:用水逆洗,待逆洗到水清亮,没有沉淀杂质,树脂没有气泡,阴阳树脂明显分层,再将二者分离,分离的树脂按照6.6.2.1的方法处理。 6.7按要求作好操作记录。 7、质量检验 按照《电导率仪使用说明书》测试出水口水的电导率:≤2μS/㎝。 8、操作注意事项 8.1由于水处理设备残留水较多,应经常检查所有电器设备连线是否破损,防止水进入电器内部,防止触电事故的发生。 8.2应认真做好设备日常维护和定期维护工作,确保设备处于正常状态。 8.3应经常对原水进行测量,防止大量泥砂,和杂质进入。 8.4防止空气进入离子交换柱,否则会影响出水质量。 9、安全警告标识说明 盐酸和氢氧化钠有强烈的腐蚀性,配制、使用过程中戴好防护眼镜 酸液会伤害皮肤,操作时必须戴防护手套 车间内严禁烟火 签发人签名 执行负责人签名 更改记录 5 4 3 2 1 次数 修改内容 更改单号 修改人 批准人 生效日期 编制 审核 批准 日期 日期 日期 安全-工艺操作规程 版本 第1版 版次 第0次修改 纯水制备(试行) 页码 共3页第3页 受控状态 编号 HNCWGY/JS-04-09 3 阴柱 自来水 精滤 初滤 电渗析器处理 阳柱 混柱 纯水 电导率测量

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