进给箱齿轮轴的工艺规程及铣8mm键槽的工装夹具设计.doc

目 录 序言----------------------------------------------------------- 3 一. 零件分析 1.1 零件作用----------------------------------------------- 3 1.2零件的工艺分析----------------------------------------- 4 二. 工艺规程设计 2.1确定毛坯的制造形式------------------------------------- 4 2.2基面的选择传------------------------------------------- 5 2.3制定工艺路线------------------------------------------- 6 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定----------------- 7 2.5确定切削用量及基本工时--------------------------------- 8 三 夹具设计 3.1问题的提出--------------------------------------------- 10 3.2定位基准的选择----------------------------------------- 11 3.3切削力及夹紧力计算------------------------------------- 11 3.4定位误差分析------------------------------------------- 13 3.5夹具设计及操作简要说明--------------------------------- 13 总 结--------------------------------------------------------- 15 参考文献------------------------------------------------------ 15 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 进给箱齿轮轴的加工工艺规程及其铣8mm槽的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 零件的分析 零件的作用 进给箱齿轮轴零件图如下： 进给箱齿轮轴作用是传动动力和扭矩。 1.2 零件的工艺分析 从进给箱齿轮轴的零件图上可以看出，它有两组加工表面，这两组加工面之间也有一定的位置要求，现将这两组加工面分述如下： 1. 以外圆为中心的加工面 这一组加工面包括：两端 ?20mm， ?25mm的外圆，?30mm的外圆及齿轮的外圆 2. 以左右两端面为基准的加工面 这一组加工面包括：铣宽8键槽，钻孔。 二. 工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件材料为45，零件在工作过程中经常受到冲击性载荷，采用这种材料零件的强度也能保证。由于零件成批生产，而且零件的轮廓尺寸不大，选用锻造，锻造精度为2级，能保证锻件的尺寸要求，这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的。 进给箱齿轮轴零件材料为 45，硬度选用55～58HRC，毛坯重约1Kg。生产类型为成批生产，采用锻造，2级精度组。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的加工余量，对毛坯初步设计如下： 1. ?24的外圆和端面 查《机械制造工艺与机床夹具设计指导》，表3-2得单边余量Z=1.5mm 2. ?26的外圆面 查《机械制造工艺与机床夹具设计指导》，表3-2得，单边余量Z=1.5mm 3. ?29的外圆面 查《机械制造工艺与机床夹具设计指导》，表3-2得 ，单边余量Z=1.5mm 4. ?30的外圆面 查《机械制造工艺与机床夹具设计指导》，表3-2得 ，单边余量Z=1.5mm 5. ?45的外圆面 查《机械制造工艺与机床夹具设计指导》，表4