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高性能混凝土质量通病预防与治理 　　摘要：本文结合宜巴高速公路建设实践，根据工序转换，按照“桥梁主体工程”、“桥面附属工程”二个方面，从工程施工过程控制的角度对高性能混凝土工程质量通病的产生和防治进行探讨。 　　关键词：高性能混凝土质量通病预防治理 　　Abstract: in this paper, combined with the construction practice of yi-ba expressway, according to the process of transformation, in accordance with the main bridge engineering, deck subsidiary project two aspects, discusses the causes and prevention measures of high performance concrete quality defects in construction process control perspective. 　　Keywords: high performance concrete quality defects prevention 　　中图分类号：[TQ178]文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　1 概述 　　高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是一种新型高科技混凝土，以“耐久性”为基本要求，用常规材料和常规工艺制造的水泥混凝土。高性能混凝土掺加合格的矿物掺和料和高效减水剂，取用较低的水胶比和较少的水泥用量，并在制作上通过严格的质量控制，使其达到良好的工作性、均匀性、密实性和体积稳定性。高性能混凝土在节能环保方面都具有重要意义，是一种环保型的新型材料，也称为“绿色混凝土”。 　　高性能混凝土的特点： 　　（1）对原材料品质有严格的要求。 　　（2）对混凝土强度等级有非常具体要求。 　　（3）坍落度及含气量根据施工要求必须严格控制。 　　（4）抗裂性、抗碱骨料反应、抗腐蚀、抗冻、抗渗性能均作为基本耐久性基本指标。 　　（5）必须采取严格的技术手段消除与预防各种混凝土质量通病。 　　为满足“桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年”的质量目标，宜巴高速公路部分桥梁工程采用高性能混凝土。 　　2 高性能混凝土质量通病预防与治理 　　2.1砂线 　　指混凝土表面混凝土的水泥浆流失，产生类似砂子堆积的现象。形成原因： 　　（1）、混凝土坍落度超标，大于坍落度设计值。 　　（2）、局部过振导致形成砂线。 　　（3）、模板接缝拼装不严密，灌注混凝土时缝隙漏浆，形成砂线。 　　（4）、混凝土泌水且不易排出。 　　控制和预防措施： 　　（1）、合理进行混凝土配合比设计、原材料检验合格方可使用；试验检测组每工班至少实测两次材料含水量，及时调整施工配合比，搅拌站操作手根据试验检测组提供的生产配合比通知单，进行准确配料，不得随意变更生产配合比。各种材料必须拌和充分、均匀。混凝土到达施工现场后，由现场试验人员用仪器检测混凝土坍落度、含气量等各项指标是否达到设计要求，合格后方可入模浇筑。 　　（2）、加强对振捣工人的技术交底，避免出现过振现象。 　　（3）、加强对模板拼装时的过程控制，确保模板支撑牢固，模板拼缝严密，并且用玻璃胶或腻子灰填塞，防止漏浆。 　　（4）、严格控制粉煤灰进场质量（0.075mm粒径不超标），保证粉煤灰有足够的比表面积，确保混凝土不泌水。混凝土出现泌水时及时排干表面游离水。 　　2.2蜂窝麻面 　　麻面指混凝土表面局部缺浆粗糙，或有局部凹坑（无钢筋碎石外露）。蜂窝指混凝土局部疏松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。都属于较常见的混凝土质量通病。形成原因： 　　（1）、混凝土配合比不合理，碎石、水泥等胶凝材料计量错误，或加水量不准造成混凝土泌水，造成砂浆少碎石多。 　　（2）、混凝土搅拌时间短（高性能混凝土要求不少于120秒），没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。 　　（3）、未按操作规程浇筑混凝土，混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，未正确使用串筒，使碎石集中，造成混凝土离析。混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 　　（4）、模板孔隙未封堵稳定性不足，振捣时模板移位，造成漏浆。 　　（5）、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损。 　　（6）、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时混凝土表面粘结模板。 　　（7）、拆模过早，混凝土强度较低易出现“粘模”的现象。 　　控制和预