层燃锅炉燃烧恶化和严重漏风原因分析探讨.docVIP

层燃锅炉燃烧恶化与严重漏风原因 分析探讨 李振钢 （机械工业工业锅炉产品热工性能检测中心，湖南·长沙，410007） 摘 要：通过锅炉烟道漏风试验，对造成锅炉燃烧恶化与严重漏风原因进行分析，明确解决问题的方向，获得了满意经济、环保效果及建议。 关键词：层燃锅炉；燃烧恶化；漏风试验；筑炉保温。 0 前言 随着国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，对环境的保护和能源的需求越来越高。工业锅炉这一热能产品，越来越与人们生活息息相关。全国在用工业锅炉60多万台（链条锅炉约占70%）；年耗煤量4亿多吨；装机容量每年以5%的速度增长；诸如它耗能大，污染物排放多和涉及面广，一直倍受政府部门和社会的重视及关注。虽然，近年来先进技术的采用，制造质量已被各生产厂列为竞争的重中之重；专业安装队伍人员素质有了整体的增强；工业锅炉用户的管理、运行水平亦在不断提高；一批高效节能、环保型锅炉产品，样板工程仍是市场的主导。然而，那些发包、分包“借证”施工队伍的安装工程质量，不能不引起政府部门的关注和高度重视。特别是4t/h～20t/h之间，工业锅炉占有相当比例的组装、散装、赤膊水火管锅炉、改造炉；而这些锅炉的安装，制造厂一般是不派专业人员到现场监督施工全过程的，更应引起各职能监控部门的高度重视、切实注意。本文以下分析探讨的就是因安装工程质量，筑炉保温不按设计图样施工，随意改变保温材料，导致锅炉及尾部烟道严重漏风，造成锅炉燃烧恶化的一起实例。 1 问题概述 湖南某医院从某锅炉制造厂购进一台SZL10—1.25—AⅡ链条锅炉（散装），由安装队和医院签订合同进行安装。投入使用不到一年，运行时设备故障率高；燃烧恶化，锅炉炉膛火焰温度700～800℃（观测），锅炉出力不够，只有额定出力的60%左右；每天耗煤36吨左右，年耗煤13140吨左右，排出的炉渣几乎是焦碳，炉渣含碳量30%以上，市郊的农民买回去可烧砖瓦、炼铁，锅炉变成了“炼焦炉”。几家单位先后多次进行维修改造，拆除一组省煤器管，封闭Ⅰ风室等等，甚至不惜改炉拱，加大引风机电功率，由原配套引风机电功率55kW，增至75kW，实测引风机电流为125A，但均未奏效；烟囱排放黑烟滚滚。引起医院内各部门反映强烈，要求退货索赔，甚至湖南省卫生系统不再买该厂生产的锅炉，制造厂的声誉受到了较大的影响。 本检测中心受制造厂等单位的委托，派专业技术人员到现场，对该锅炉先进行一些常规的观察，用燃着的香烟及薄纸条对锅炉各部位筑炉保温连接等处进行观测，发现锅炉炉膛、烟道系统严重漏风。后组织经验丰富的人员到现场较全面地展开了以检漏风为主要目的的漏风试验，检测了炉膛、烟道系统燃烬室入口、省煤器入出口、除尘器出口烟气中的RO2和O2的含量，计算出各段过量空气系数及漏风系数（见表1）；并测试相关的参数及记录锅炉运行仪表资料（表2、表3），通过试验资料等综合分析，找出该锅炉燃烧恶化严重漏风的原因。 2 原因分析与探讨 (1) 影响锅炉燃烧恶化的因素比较多，必须根据实际情况具体分析。众所周知，链条炉排上煤的燃烧过程，是通过炉排下的风室，合理、有组织、均匀、分段地从炉排缝隙中往上送风，空气穿透煤层，煤层受炉内辐射着火分区段进行燃烧。由于炉膛严重漏风，提高了炉内过量空气系数及漏风系数，实测燃烬室入口过量空气系数α=2.28，远远大于该炉经济运行值[α＂]= 1.5，炉膛漏风系数△αL 大于0.78，是热力计算值△α* = 0.1的 7.8 倍以上；对流管束漏风系数 △αdL = 0.48, 是热力计算值△α* = 0.15的3.2倍以上；大量的冷空气无组织的窜入炉膛，不仅不能助燃，相反降低了炉膛温度（见图 1），增大烟气量，充实烟道，鼓风机风门不能正常开启，造成空气不是经过炉排、煤层进入炉膛，而是从煤层以上的空间大量漏进炉膛，氧气和碳粒不能有机结合 ，燃煤缺氧燃烧，达不到焦碳燃烧温度 ，且燃烧极不完全 ，产热量不够，成了“炼焦炉”，破坏了送风的均匀性，导致燃烧的恶化；烟气量的增加，烟道阻力增大，使引风机的电量也增加了，各项热损失亦随着增大（见图2）；省煤器出口（排烟处过量空气系数与相关标准对比见表4），排烟处过量空气系数αpy=3.54与工业锅炉经济运行最佳值等相关数值相差太远。通常每降低1%的过量空气系数，能使锅炉热效率提高0.023（相当排温度为100℃时）～0.09%（相当排温度为300℃时）受热面严重漏风，省煤器漏风系数 △αsm = 0.98 ，是热力计算值△α* = 0.20 的4.9倍以上；整个锅炉烟温下降，降低了传热温差，实测燃烬室入口烟温692.8℃ 至省煤器出口烟温209 ℃，温差△t= 483.6℃，大大低于该炉鉴定时的数值(燃烬室入口烟温1030℃，省煤器出口烟温171.8 ℃,温差△t= 860℃ )，直接影响了