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XXXX工程 模板专项施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX年XX月XX日 目 录 第一章 编制依据 3 第二章、工程概况 3 第三章、方案选择 3 第四章、材料选择 4 第五章、模板安装 4 第六章 模板拆除 7 第七章 模板技术措施 7 第八章 安全、环保文明施工措施 12 第九章 模板计算书 13 第十章 模板支架立杆平面布置图 78  第一章 编制依据 本工程有关图纸及设计说明 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 中国建筑工业出版社 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002) 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社 《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85 《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-1999) 第二章、工程概况 工程名称：XXXXXXXX工程； 工程规模：地上X层，地下X层，建筑面积XXXM2 ； 工程结构：基础为XXXX，主体为框架-剪力墙结构； 第三章、方案选择 考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理； 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、必须符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求； 结合以上原则与本工程的实际情况，并综合考虑以往的施工经验，决定采用胶合板模板，模板支架采用扣件式钢管架。 第四章、材料选择 采用18mm厚胶合板，50mm×90mm 木方, φ48×3.5圆钢管。 墙模板 面板采用胶合板，厚度18mm，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓m12使用。竖向内楞采用50×90 木方，水平外楞采用φ48×3.5圆钢管。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜撑采用φ48×3.5圆钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 柱模板 面板采用18mm厚胶合板，内楞采用50×90 木方，柱箍采用φ48×3.5圆钢管，边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°），根据实际尺寸验算是否需要采用m12对拉螺栓进行加固。 梁模板(扣件钢管架) 面板采用18mm厚胶合板，内楞采用50×90木方，外楞采用φ48×3.5圆钢管，梁底采用50×90木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5圆钢管，根据实际尺寸验算是否需要采用m12对拉螺栓进行加固。 板模板(扣件钢管架) 面板采用18mm厚胶合板，板底支撑50×90木方，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5圆钢管。 第五章、模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 ≤1 2、相邻模板之间高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、±0.000以上模板安装