第9讲 库存管理1.pptVIP

* * 一、库存概念 狭义概念：仓库里存放东西。 广义概念： 从管理学上来讲，就是具有经济价值的任何物品的暂时闲置或储藏。 也可以表述为：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 第九讲 库存管理 第一节 库存概述 二、库存的分类（一） 按库存所处的状态： 原材料库存 在制品库存 成品库存 备件库存 按库存的作用： 周转库存 安全库存 调节库存 在途库存 二、库存的分类（二） 按对库存需求的特性： 独立需求 是指库存物料的需求数量和需求时间与其他任何物料的需求无直接关系，表现其独立性。 相关需求 相关需求是指与其他需求有内在关系的需求，可以直接根据对最终物料的需求精确计算得到。 按物品需要的重复程度： 多周期需求 单周期需求 三、库存的利弊分析 满足不确定的顾客需求 平滑对生产能力的要求 节省订货费用和换产费用 利用数量折扣 防止短缺 数量过多会占用大量的流动资金，并增加资金周转时间 物资的长期存放，会增加物资损坏变质率，造成浪费 需要占用大量的仓库或生产面积，同时增加管理工作量 过量的库存有诸多弊端： 独立需求库存的控制机制 随机的独立需求 库存补充 监视库存状态 实时监视 定期监视 任何库存控制系统都必须回答如下三个问题： （1）隔多久检查一次库存量？ （2）何时提出补充订货？ （3）每次订多少？ 第二节 独立需求库存的控制机制 实时监视，定点控制，Q系统 固定订货量 一、实时监控系统 特点：定量不定期 订货周期 L 缓冲库存B 再订货点（ROP） 定量控制法 Q系统 库存量 d1 d2 订货周期 L 实时监视系统——双箱法 定期控制, P系统 二、定期监控系统 P系统 t t t B I2 I1 LT LT S-I2 S-I1 A 最大库存量S 定期检查库存控制系统 特点：定期不定量 Q系统与P系统的差异 Q系统 P系统 连续监测库存状态 连续盘点 定期监测库存状态 定期盘点 缺货风险较小 缺货风险较大 较低的安全库存 较高的安全库存 定量不定期 定期不定量 第三节 独立需求库存方法与模型 库存ABC分类法 经济批量订货模型 经济生产批量模型 价格折扣模型 ABC分类法 基本思想 该方法由意大利经济学家帕雷托首创得。该方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。 “20－80”原则是ABC分类法的知道思想。所谓“20－80”原则简单的说就是20％的因素带来80％的结果。 物料的分类： ABC库存分类法的实施步骤 第一，先计算每种库存物资在一定期间，例如一年内的供应金额，用单价乘以供应物资的数量。 第二，按供应金额的大小排序，排出其品种序列。 第三，按供应金额大小的品种序列计算供应额的累计百分比并绘ABC分析图。 案例：某企业常用的10种物料，其年使用量、单价如表9-1所示，是对其进行ABC分析。 表9--1 物料的使用量和单价一览表 物资代码 年使用量 单价（元） 0101 50 000 0.80 0102 200 000 1.20 0103 6 000 1.00 0104 120 000 0.60 0105 7 000 1.20 0201 280 000 0.90 0202 15 000 0.70 0203 70 000 0.80 0204 15 000 0.90 0205 2 000 1.10 解：将这10种物料按照年使用量和单价计算年使用金额，并进行排序和归类，即将这10种物料按年使用金额分成ABC3种物料，如表9-2所示。 表9-2 物料的使用量和单价一览表 库存控制策略 A类物料：重点管理，严格跟踪，实施按量订货，精确计算订货点和订货量，并且经常进行维护； B类物料：实施正常控制，按经济批量订货； C类物料：尽可能简单控制，按期订货，如半年或一年订一次货。 基本经济订货批量 订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。 经济订货批量，就是按照库存总费用最小的原则确定的订货批量，这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法。 基本经济订货批量问题是库存管理中最简单但却是最重要的一个内容，揭示了许多库存决策方面的本质。 基本经济订货批量的假设 需求是已知的常数，即需求是均匀的，年度需求率为D，单位时间需求率为d 不允许发生缺货 订货提前期是已知的，为常数 交货提前期为零，即瞬时交货 一次订货量无最大最小限制 订货费与订货批量无关 产品成本不随批量而变化，即没有数量折扣 经济订货批量模型 基本