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关于稠油疏松砂岩洗油方法探讨 【摘 要】稠油疏松砂岩，在洗油过程中存在着两方面的问题，一是易掉粒，由于是靠稠油胶结，甚至洗油后不成形，且易堵塞脂肪抽提器；二是洗油达到标准，即洗油液无色透明并用荧光灯检查显示荧光四级为止，但在驱替过程中仍有原油出现，明显洗油不净，直接影响了实验数据的真实性，从而也严重影响了利用实验资料确定解释参数的准确度。所以，对稠油疏松砂岩的洗油方法进行了探讨研究。 【关键词】稠油疏松砂岩；洗油方法 一、现状调查 首先是稠油疏松砂岩洗油过程中的掉粒问题。稠油是浅层，一部分是本身胶结的比较差，只是在洗油过程中掉粒；另一部分是几乎完全靠稠油本身胶结，所以，一旦洗油液将油洗去后，完全散开，严重堵塞脂肪抽提器，从而使洗油处于危险之中，甚至发生爆炸事故。稠油疏松砂岩的洗油存在的问题是正常洗油液无法洗干净，都是使用苯：丙酮：乙醇的比例为70：15：15，洗油达到标准，即洗油液无色透明并用荧光灯检查显示荧光四级为止。而稠油疏松砂岩仍用这样的洗油液，仍是检查达标，但在驱替过程中部分样品仍有油出现。在所做的30个稠油疏松样品的实验中，有8个样品在驱替过程中或多或少的有原油出现，这样就无法真实重现地层的真实数据，无法正确评价地层、计算储量等，这就要求必须改变洗油方法。 二、原因分析 稠油疏松砂岩洗油过程中的掉粒问题，是岩性和地层的问题，只能从固定岩样去探究。从实验经验可以总结出，油没能洗干净的原因只能是两个，溶剂的比例和洗油的时间。 三、选择方法进行实验 （1）疏松掉粒，固定岩样方法的选择。首先选择棉质白纱带，将已成型的样品用白纱带单层缠裹后放入脂肪抽提器中洗油，洗油过程中仍有细沙从纱带漏出，不能达到目的；其次选择多层棉质白纱带缠裹样放入脂肪抽提器中洗油，洗油过程中没有细沙从纱带漏出，达到了固定样品的目的，但又发现，样品的标号无法清晰辨认；再次选择定性滤纸，把样品标号用铅笔写在滤纸上，用单层棉质白纱带绑定，放入脂肪抽提器中洗油，这次达到了实验的目的，固定了样品形状，又无粒掉出堵塞脂肪抽提器，又保证了样品标号的准确清晰。（2）洗油液和洗油时间的选择。首先正常使用苯：丙酮：乙醇的比例为70：15：15，洗油达到标准，即洗油液无色透明并用荧光灯检查显示荧光四级为止。在所做的30个稠油疏松样品的实验中，有8个样品在驱替过程中或多或少的有原油出现，带油样比例占26.7%。其次改变了洗油液比例，改为苯：丙酮：乙醇为80：10：10，10个样当洗油检查达标，即洗油液无色透明并用荧光灯检查显示荧光四级为止。处理后驱替时仍有三个样有油出现，带油样比例占30%，说明这个洗油液的比例不能达到洗净的目的。再次改变洗油比例，这次改用纯苯，仍用10个样洗油检查达标，即洗油液无色透明并用荧光灯检查显示荧光四级为止。处理后驱替时，只有一个样有极少的油出现，带油样比例占10%，效果比较理想，但仍需改进。最后仍用纯苯作为洗油液，10个样洗油检查达标后，即洗油液无色透明并用荧光灯检查显示荧光四级为止，没有取出，而仍用洗油液浸泡，三天后洗油液检查不达标，继续洗油，洗油液检查达标后继续浸泡，一直到经过浸泡后洗油液检查达标为止。样品洗完油并处理后驱替时，没有出现出油的样品，即带油样比例占0%。实验数据及对比，对选取的稠油疏松砂岩样品进行了四种不同方法的洗油处理后，其结果如下表： 表1 洗油结果对比表 四、总结 为了解决稠油疏松砂岩洗油掉粒甚至散开的问题，经过多种方法的实验筛选，最后选定了把样品标号用铅笔写在滤纸上，用单层棉质白纱带绑定的方法，解决了在洗油过程中，可能造成极大危险的掉粒堵塞问题。为了达到将稠油疏松砂岩洗干净的目的，经过多种方法的实验筛选，采用了苯：丙酮：乙醇70：15：15的比例，带油样品比例是26.7%；洗油液比例是苯：丙酮：乙醇80：10：10，带油样品比例30%；洗油液比例是苯：丙酮：乙醇100：0：0，即用纯苯洗油，带油样品比例是10%。从以上实验数据可以看出，使用纯苯洗油有明显的效果，但仍有10%的样品没有洗净。最后采用了洗油液比例是苯：丙酮：乙醇100：0：0，即用纯苯洗油，并采用浸泡法，延长了洗油时间，最后达到了将稠油疏松砂岩洗干净的目的。能够解决疏松砂岩的掉粒问题，从而解决的洗油过程中的安全隐患。又实现了疏松砂岩洗油达到干净的要求，从而达到了实验数据的真实性，为正确地评价地层、计算储量等，提供了理论依据，为稠油开采、深层系的勘探开发等也提供了关键准确的数据。