工程塑胶简介00.docVIP

高性能工程塑料品塑高性能 絕大多數的塑膠原料來自以石油或天然氣為基礎原料的石油化學品，是一種經過聚合反應而得到的高分子材料。這些來自石油或天然氣的低分子量碳氫化合物單體，在大氣中不是氣態就是液態。然而隨著聚合的過程，分子量逐漸提高，這些碳氫化合物也逐漸變成粘稠狀，最後形成固態塑膠。 按受熱呈現的基本行為分類，塑膠可分為熱塑性塑膠(在特定溫度範圍內能反覆加熱軟化和冷卻硬化)和熱固性塑膠(受熱後成為不熔不溶的物質，再次受熱不再具有可塑性) 。 按化學結購分類，塑膠可分為聚烯睛類(PE、PP、UHMWPE)、聚苯乙烯類(PS、AS、ABS)、聚醯胺類(各種NYLON)、聚醚類(PC、POM、NORYL、PSF、PPS、PEEK)、聚酯類(PBT、PET、PAR)、聚芳香族環類(PI)、含氟聚合物類(聚四氟乙烯、聚氟乙烯)等。 按結晶型態分類，塑膠可分為結晶性塑膠(在適當條件下能產生某種幾何型態晶體結構的塑膠，如PE、PP、PS、NYLON、POM、PBT、聚四氟乙烯等)和非結晶性塑膠(分子形狀和分子相互排列不呈晶體結構而呈無序狀態的塑膠，如ABS、NORYL、PC等)。 塑膠在高溫熔融的加工過程中，高分子鍵由於有足夠的能量使其自由活動，因此分子鏈的排列是凌亂的，但經過成型加工(如射出或押出成型)時，由於剪應力的發生及冷卻定型，高分子鏈將因而產生某種排列、終至定位。在高分子鏈發生排列、定位過程中，有些塑膠材料的高分子鏈會緻密且有規則地排列定位，有些則無此現象，高分子鏈的排列依照凌亂。前者的排列現象我們視之為結晶，後者則是一種非結晶現象。塑膠材料的結晶與否，也是塑膠材料不同特性表現的關鍵因素之一。 熱可塑性樹脂可分為結晶性聚合物及非晶性聚合物，結晶性樹脂之優點為堅硬且剛直，並具有較優之耐藥品性、耐摩擦磨耗性及流動性等。惟缺點為脆弱、易割裂、不透明、成形收縮率較大，致成形品之尺寸精確度較差等。利用玻璃纖維等填充材料之補強效果不錯，但因成形收縮率之差異性，較易發生成形品彎曲變形。另非結晶性樹脂之優點為透明性，柔軟性及強韌性等皆佳，而且成形收縮率較小，成形品之尺寸精確度亦佳。缺點為耐藥品性、耐摩擦磨耗性及流動性等較有問題，兩者之優缺點正好相反。 分類 縮寫 名稱 中文名稱 特性 泛用塑膠 PP Polypropylene 聚丙烯 ▲ PE Polyethylene 聚乙烯 ▲ EVA Ethylene vinyl acetate 乙烯酯酸乙烯酯共聚物 ▲ PVC Polyvinyl chloride 聚氯乙烯 △ PS Polystyrene 聚苯乙烯 △ ABS Acrylonitrile Butadine Styrene 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯 △ ASA Acrylonitrile Styrene Acrylate 丙烯睛-苯乙烯-壓克力膠 △ AES Acrylonitrile EPDM Styrene 丙烯睛-苯乙烯-乙烯丙烯膠 △ AS Acrylonitrile Styrene 丙烯睛-苯乙烯 △ PMMA Polymethyl Methacrylate 聚甲基丙烯酸甲酯(壓克力) △ 通用工程塑膠 PA Polyamide(Nylon6.66) 聚醯胺(耐隆6.66) ▲ POM Polyacetal(Homo/Copolymer) 聚縮醛(塑鋼) ▲ PC Polycarbonate 聚碳酸酯 △ M-PPE Modified polyphenylene oxide 變性聚氧化二甲苯(NORYL) △ PBT Polybutylene terephthalate 聚對苯二甲酸丁二酯 ▲ PET Polyethylene terephthalate 聚對苯二甲酸乙二酯 ▲ 高性能工程塑膠 PPS Polyphenylene sulfide 聚苯基硫醚 ▲ LCP Liquid crystal Polymer 聚酯液晶聚合物 ▲ PSF Poly sulfone 聚堸 △ PES Poly ether Sulfone 聚苯醚堸 △ PEEK Poly ether ether ketone 聚二醚酮 ▲ PI Poly imide 聚醯並胺 △ PAI Poly amide imide 聚醯胺-醯並胺 △ PAR Poly arylate 聚芳酯 △ PTFE Poly tetra fluoroethylene 聚四氟化乙烯 ▲ PVDF Poly vinylidiene Fluoride 聚二氟化乙烯 ▲ 熱固性塑膠 PF Phenolic resin 酚甲醛樹脂 EP Epoxy resin 環氧樹脂