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- 2017-08-23 发布于广东
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物料管理及ERP应用;第八章 供应商选择与数量控制;
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;③交货期
A.交货率=送货数量÷订货数量×100%。交货率越高,得分越高。
B.逾期率=逾期批数÷交货批数×100%。逾期率越高,得分越低;逾期越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。
④配合度(服务):配备适当的分数,服务越好,得分越多。
供应商绩效=价格得分+品质得分+交货期得分+配合度得分;10.供应商的筛选
(1)对于较差的供应商,应及时淘汰,将其列入候补名单,重新评估。
(2)对于一般的供应商,应减少采购量,并重点加以辅导。
(3)对于优秀的供应商,加大采购量,并予以嘉奖、通报所有供应商。;一、什么是适当的数量
适当的数量指对买卖双方最为经济的数量。所以,对买方来说是经济的订货数量,对卖方来说是经济的受订数量。经济的订货数量视材料或零配件而不同。
需要考虑的订货因素:
1.来自采购批量大小的价格变化
一般是数量越多、价格越低,因为供应商不需要换模、重新安排作业等,一次加以生产,运输也能一次完成。;2.库存量变化
要拥有多少库存,基本上除涉及经营方针之外,也视材料的不同而异。要考虑现有库存容量、未来库存容量变化、生产消耗变化、物料保存的期限等细节。
3.订货次数
订货单的填制,次
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