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第一节ERP的基本原理   ERP总体业务处理逻辑 第二节ERP的制造管理 2.1 基本概念 工作中心工艺路线：  MRP/MPS与 CRP的关系 工艺路线与提前期偏置 能力计划例题 能力计划例题 车间管理-计划执行—生产订单管理 车间管理计划执行—生产订单管理-工票 车间管理计划执行—生产订单管理-派工单 车间管理计划执行—生产订单管理-派工单 车间管理车间管理数据的收集与报告 车间管理-车间管理报告 第三节ERP的物流管理 3.1 ERP的销售管理  3.1 ERP的销售管理-销售处理基本流程 销售与分销管理-客户管理 销售与分销管理-价格管理 销售与分销管理-信用管理 销售与分销管理-客户物料 销售与分销管理－可供货量计算 销售与分销管理--分销系统的概念 销售与分销管理-分销系统的概念 销售与分销管理-分销需求计划的概念 3.3 ERP的采购管理 采购管理-采购订单管理 3.4 ERP的库存管理 库存管理-库存管理的目标 库存管理-物料库存计划 库存管理-库存类型 库存管理-准则与策略 库存管理-事务处理 第四节ERP的财务管理 4.2 ERP的成本管理 成本构成(制造成本法) 成本累加（卷积） 成本计算数据来源 第五节ERP的其它管理 5.1 ERP的质量管理 5.2 ERP的设备管理 第七节ERP给企业带来的效益 7.1ERP管理模式的特点 7.2采用ERP将企业带来的效益 -14页 自由讨论 SCM （Supply Chain Managemnt） SCM基本概念 SCM与ERP ERP与CRM 原始的供应链 供应链上的信息孤岛 供应链是通过五种流的流动形成的   供应链管理与信息技术的应用 供应链管理的定义 供应链管理目的 SCM与ERP-ERP的局限性 基本上是 MRP II 的功能 销售与预测数据 生产与能力计划 生产执行?????? 物流（采购/发货/仓库） 不足 MRP算法假定提前期是已知的固定值 系统要求固定的工艺路线 仅仅根据交付周期或日期来安排生产的优先次序 所有工作都是在假定无限能力的前提下进行 重复计划过程要花费相当多的时间，而相关计划的更改十分困难 SCM与ERP- SCM的构成 SCM与ERP-区别 ERP与客户关系管理（CRM） 供应链管理的分类 企业内部供应链管理 传统的管理对企业按职能进行管理； 企业已经认识到实现集成管理重要性； 重点在于建立企业内部的合作机制； MRPII、CIMS等概念，都蕴涵着企业内部供应链管理的思想； 信息化是供应链管理的基础，企业内部供应链管理又是全面供应链管理的基础； 企业外部供应链管理 多环节链式结构供应链管理 从供应链到供应网络 自由讨论 4.4 ERP的应付款管理 ERP财务管理的主要特点 库存记录 采购收货记录 录入采购发票 付款处理 核销管理 供应商财务数据 E R P 第 五 节 ERP的其它管理 Enterprise Resources Planning 5 ERP的其它管理 5.1 ERP的质量管理 5.2 ERP的设备管理 5.3 ERP的固定资产管理 5.4 ERP的人力资源管理 质量管理的主要功能 质量标准设定 质量标准是建立质量管理系统运行所需的基本参数和技 术标准，这些标准有质量等级、质量缺陷分类、检测方 法、检测项目类别、抽样标准与检测标准文件等。 质量检验 质量检验与生产管理模块集成对各个工序、工作中心的 在制品与完成品进行检验。质量检验根据检验对象划分 为来料检验、在制品检验和出库检验。 5.1 ERP的质量管理 质量管理的主要功能 质量控制 质量控制主要是对生产过程中影响产品质量的各种因素 进行控制，通过控制图来判断生产是否异常。 质量分析 质量分析是利用质量管理过程形成的各种数据进行归 纳、整理、加工与分析，从中可获取有关产品质量或者 生产加工过程的状态等信息，从而发现产品与生产过程 的质量问题，达到改进产品设计质量与加工工艺水平。 设备管理的主要功能 设备档案管理 包括新设备建档 、设备状态及分布、设备变更 和设备报废等。 设备使用管理 包括设备领用 、设备使用报表、旧设备出入库管理等。 隐患及缺陷管理 包括检查、整改登记 和整改监督等。 检修管理 包括检查鉴定 、设备维修和费用综合报表