车间质量管理方法草.docVIP

车间产品质量控制办法 车间产品质量控制按工序进行： 一、原粮 1、仓库要求： ①库房整洁卫生、通风良好、地面平滑。 ②有防漏、防潮、防尘、防止昆虫及其他动物进入的设施。仓库在进出料结束后及时安装挡鼠板，关闭门窗，以防鼠、雀进入，杜绝病菌污染原粮。 2、保管员职责： ①保管员要加强与化验员的联系沟通，根据化验员的检验报告合理安排原粮存放，杜绝好坏粮混存。 ②库存原粮要分类存放并明确标识。 ③库存期间要加强粮情检查，适时通风密闭，防止受潮、发热、霉变。 ④原粮进入车间时要查看质量情况，发现异常及时告知车间管理干部，同时通知化验员进行质量检验，车间根据质检情况合理进行质量控制。 二、加工过程 1、环境质量控制 保持车间环境的清洁，消除车间内的一切可能聚集、孳生蚊、蝇、虫、鼠的场所。 在加工区内划定清洁区和非清洁区，限制这些区域间人员和物品的交叉流动。清洁区内禁止包装物、待回机加工大米等物品存放。 ③不得在仓库、生产场所吸烟，乱丢烟蒂、纸屑、瓜皮、果壳等。 ④班前班后必须进行岗位卫生清洁工作。班后关好车间门窗。 2、车间、设备及工器具的质量控制： ①生产期间，车间的地面和墙裙应每天都要进行清洁，车间的顶面、门窗、通风排气（汽）孔道上的网罩等应定期进行清洁。 ②更换品种时，机器、管道内的存料要及时清理干净。 ③机器、管道内的附着物要经常清除，防止结块脱落。 ④对加工过程使用的工器具，与产品接触的容器不得直接与地面接触。 3、人员的卫生质量控制 ①加工人员进入车间前，要穿着清洁的工作服、工作鞋，戴好工作帽，头发不得外露。 与生产无关的个人用品不得带入车间，工作前要进行认真的洗手。 4、各工序的质量控制 进料工序：进料时要加强对原粮质量情况的观测，及时发现问题，调整生产安排。 清理工序:稻谷经过清理后，净谷含杂总量不超过0.6%，其中含砂不应超过1粒/kg。 砻谷工序：谷糙经分离后，糙米中含谷不超过40粒／千克，回砻谷中含糙米不超过10％。 碾米与抛光：经3-4道碾米与抛光后，达到加工精度等级标准。 色选工序：无异色米粒及异色杂质大米纯度 3