《车工》教案 项目4.docVIP

模块一 车削的基础知识 本项目参考节数：8节 课题 参考 教学配套 课件 教学方法 学生讨论，示范，讲解与展示 授课节数 2节 知识与技能目标 1．了解切削液的种类和特点 2．理解切削液的作用 3．学会合理选用切削液 知识连接 1．切削液的种类、特点及应用场合 2．切削液的作用 3．根据刀具材料选用切削液 学习重点 1．切削液的种类、特点及应用场合 2．切削液的作用 3．根据刀具材料选用切削液 实施建议 1.本项目教学的目的是让学生了解切削液的作用和分类；使学生具备选用切削液的技能 2.由于学生尚缺少相关的工艺知识和金属材料等方面的专业基础知识，关于切削液选用的相关内容的讲解，是一个难点。建议在讲解涉及相关知识时，作必要的补充讲解以方便学生理解；同时又不能铺开太多、涉及太深，“点到为止” 3.教学思路：首先播放切削（暂不加切削液）的视频→表切削热的传散→车刀前面上的切削温度散发→切削液浇注的区域→切削液的作用→切削液的种类→切削液的选用→使用切削液的注意事项 4.在讲解切削液的冷却、润滑、清洗和防锈4大作时，可以采用反证法来讲解，即如果不使用切削液，那么切削热、摩擦力以及排屑对刀具和工件加工质量的影响，车削能否顺利进行？ 这样的分析和描述，会加强学生对切削液重要性的认识 5.讲解表4-1时，可以按照切削液的种类→成分→性能→作用→用途的思路，学生较好理解。在介绍种类和性能的基础上，重点是对选用的介绍。 在实际生产中，尤其是生产实习教学中，单件小批生产的生产类型最常见，要根据不同的加工内容选择相应的切削液是不太现实的。因此，我们很少根据被加工工件的材料，按教材中的选用表来选择相应切削液。但作为车工必须具备的技能，我们必须学会切削液的选用 6.对使用切削液注意事项的讲解，应注意脆性材料、硬质合金刀具等对切削液使用的特殊要求，以及车削时切削液浇注的方法等易被忽略的内容加以强调 课后CA6140型卧式车床及附件和砂轮机 2）油基和水基切削液数种 3）工件毛坯φ80mm×200mm 4）45°车90°车【组织教学】 检查学生出勤，作好学生考勤记录。 课堂纪律，活跃课堂气氛。 强调实习纪律，做好安全文明生产 1．复习 上次课主要学习了切削运动、切削过程中形成的三个表面（即待加工表面表面已加工表面进给量切削速 2．提问 1）什么是切削运动？又可分为哪两类运动？ 2）什么是切削用量的三要素？ 3）已知工件毛坯直径为φ 65mm，一次进给车至直径为φ60mm，求背吃刀量3．作业讲评 作业完成情况统计表 班级 应交（本） 实交（本） 缺少（学生姓名） 批阅情况 1.作业是否交齐 2.交作业是否及时 3.作业的答案是否正确，若不正确应给出正确答案 4.书写格式是否符合要求， 字体是否认真、工整规范等 5.给作业评出成绩 【课题导入】 【讲授新课】（2课时） 【技能训练】（小时） 一目标任务 12．理解切削液的作用。 3．学会合理选用切削液。 二示范操作 通过分析、描述和学生观察，更进一步加强学生对切削液重要性的认识。 三分组练习（见附表） 按课题小组轮流四巡回指导 1通电。 2【课题总结】【布置作业】 -2 轴 【】 切屑 工件 刀具 介质（空气或切削液） 干车削钢 50%～86% 3%～9% 10%～40% 1% 钻削 30%～28% 20%～14% 55%～52% 3%～0.5% 图4-3 车刀前面上的切削温度分布 使用切削液能起冷却和润滑作用，有效地减少切削热的产生，降低切削温度。 2．通常车床将切削液盛储于机床底座的冷却泵中，这种设计结构节省了空间，但在使用时却存在着切削液易被切屑、灰尘污染，而清理、更换切削液比较困难等诸多问题。在实际生产中一般均选用乳化液作为切削液，但夏季及在南方地区易变质，易造成车床滑板、导轨的锈蚀，且会污染环境，应大力推荐使用合成切削液。但是目前，乳化液的使用仍很普遍。 3．切削液的选40℃为基础，而旧标准是以50℃或100℃为基础。机械油新旧名称牌号和粘度等级对照，见图4-4。以HJ20机械油为例，新牌号相应为N32。 6 图4-1