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铝合金门窗工程质量控制办法 第一部分 铝合金门窗深化设计阶段工作要求 铝合金门窗深化设计工作流程及时间要求： 集团设计院职责 地区公司总工室职责 铝合金施工单位职责 铝合金门窗设计条件包含：目录、总平面图、建筑设计统一说明、建筑装修作法表、平面图、立面图、剖面图、立面条件图、门窗表及门窗大样、阳台大样、墙身大样、楼梯大样、与门窗相关的设计变更。 设计相关要求 1、集团设计院进行外立面设计时，宜考虑设水平装饰线条，小高层可设1-2条，高层可设2-3条，以消除因铝合金窗安装发生小量偏位造成的外墙砖对缝偏差问题。 2、三层会验时，铝合金安装单位必须参加，进一步复核铝合金施工图的正确性以及各专业之间的一致性，如有问题及时由地区公司总工室提出处理意见。 3、各单位须按上述流程及时间规定开展工作。如有延误，地区公司总工室由综合计划部进行考核；集团建筑设计院由管理中心进行考核。 4、地区公司报审的施工图，集团在审核过程中发现的图纸问题，如属地区公司总工室工作失职的，对总工室相关责任人进行问责处理。在实际施工过程中发现图纸问题，属集团设计院工作失职的，对设计院相关责任人进行问责处理。 第二部分 铝合金门窗安装工期标准及工艺要求 铝合金门窗框安装工期标准： 工程 类别 酒店 综合楼 会议中心 五大中心、独立商业、幼儿园、小学 别墅 小高层、中高层 高层 多层 备注 铝合金窗框安装进度 砌筑完成后进场，5天／层 封顶后45天完成 封顶后35天开始, 1.5天/层 封顶后35天进场；２天／层 外墙有保温的开始时间推迟10天 铝合金门窗的安装工艺流程： 铝合金门窗框安装要求 （一）、样板先行 大面积安装前，在分段顶层（需避开装饰线）安装样板框，用大线锤将样板框边控制线下引，并在每层窗口处划线，进行精确划线定位。 （二）、制作、安装条件 1、门窗洞口砌体（含外窗过梁、构造柱）基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置，门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。 2、外墙砖模数排版完成。 3、铝合金门窗安装“三线”，即垂直线、水平线和进出线具备。 4、阳台门安装时，室内已弹装修标高线。 5、外墙保温方案、保温层厚度确定。安装前保温施工已完成。 6、防雷引出线完成。 （三）、生产尺寸测量 1、砌体开始施工时，由工程部组织召开专题会议，确定三线提供时间、制作安装标准。 2、尺寸测量及生产要求：按外墙装饰线分段，各分段顶层砌筑完成后5天内，工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量，根据设计图纸每一种规格不能超过3种。对不符合要求的预留洞口，工程部应督促主体施工单位进行整改。 因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的，对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理，工程技术部负责考核。 （四）、铝合金门窗外框安装 1、铝合金门窗进场后，应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。 2、铝合金门窗安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 〉1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 〉2000mm 4 3 门窗框的正侧面垂直度 2.5 4 门窗横框的水平度 2 5 门窗横框标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 集团管理中心在对各项目进行质量考核时，对铝合金安装尺寸偏差进行抽查，抽查结果计入项目月度质量考核得分。 3、基本要求 （1）分窗位置正确。 （2）使用红外标线仪定位。 （3）外框临时固定完成后，要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检查，各项指标需符合规范要求。 （4）上墙固定件距框端≤180㎜，其余固定点的间距≤400㎜，框单边固定点不少于2个。 （5）窗框安装前应去除框底边的包扎保护膜。 （五）、门窗框与洞口墙体缝隙的填塞 1、地区公司应在合同和施工交底中明确门窗塞缝的责任主体。 2、门窗边框三边贴膜保护。 3、施工前应清洁型材表面油污、灰尘。 4、隔热型材门窗宜用发泡聚氨脂塞缝；普通型材门窗宜用防水砂浆塞缝。窗框的下框均要求填塞防水砂浆，砂浆标号应满足当地设计要求。 5、临时固定外框用的木楔、垫块等要在缝隙填塞完成24h后及时拔出，并立即封塞。 （六）、门窗框收边收口要求 打胶前，主体施工单位外墙应完成收边收口，相关要求如下： 1、须用防水砂浆作收边收口材料（各地区公司须在施工合同予以明确）。 2、收边收口的砂浆与铝合金门窗的搭接量： （1）外墙饰面为外墙砖时，掩盖框的搭接量应在3mm以内。 （2）外墙饰面为外墙涂料时，掩盖框的搭接量应在8mm以内。 （3）外墙饰面完成后，距窗扇安装的框内侧见光面不小于15