第七章过热器与再热器.pptVIP

第七章、过热器与再热器 沙鹏 第一节 过热器与再热器的作用和工作特点 一、过热器和再热器的作用 过热器的作用：将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，提高电厂的循环热效率。 再热器的作用：将汽轮机高压缸的排汽再一次加热，然后再送到中、低压缸膨胀做功。 过热器和再热器的工作特点：外部烟温高、内部汽温高、冷却条件差、安全性差。 二、过热器和再热器蒸汽参数的选择 选用管子的金属几乎都工作与接近其温度的极限值。 过热器和再热器的设计和运行中应注意以下问题： （1）运行中应保持汽温稳定。汽温的波动不应超过+5～-10℃； （2）过热器和再热器应该有可靠的调温手段，使运行工况在一定的范围内变化时能维持额定的汽温； （3）尽量减少并联管间的热偏差。 三、过热器和再热器得布置 对流式、辐射式和半辐射式比例变化。 第二节 过热器与再热器的结构型式 按传热方式过热器与再热器可以分为：对流式、辐射式、半辐射式三类。 过热器按照其在锅炉中所处的位置和结构，又可分为：布置在炉膛壁面上的墙式过热器；布置在炉膛上部不同位置的分隔屏和后屏过热器；布置在对流烟道中的垂直式过热器和水平式过热器；构成水平烟道和尾部烟道的包覆过热器。 再热器实际上是一种中压过热器，再热器一般布置在烟温较低区域，多数采用对流形式。 一．对流式过热器和再热器 对流过热器和再热器布置在对流烟道内，主要靠对流传热从烟气中吸收热量。根据烟气与蒸汽的相对流向，对流过热器和再热器又可分为：逆流、顺流，如图7－1 逆流布置时，传热温压大，传热效果好，设计时可以减少受热面面积，节约金属。但蒸汽温度高的管段恰好处在烟气的高温区域，管子出口端金属壁温高。 顺流布置时，传热温压小，传热效果较差，需要的受热面积大，消耗金属多。但蒸汽温度低的管段处于烟气的低温区域，管子出口端金属壁温较低。 对流式过热器和再热器基本由蛇形管排组成，根据布置方式，可分为垂直式和水平式两种。垂直式一般布置在水平烟道中，这种布置结构简单，吊挂方便，积灰较少，应用广泛，但停炉后管内积水难以排除。 图7－2为一垂直布置的末级对流过热器的结构图。 吊挂受热面-省煤器 锅炉本体结构动画 水平式布置在尾部烟道中，这种布置易于疏水，但支吊较复杂，常采用管子吊挂的方式，以节约合金钢的耗量。 图7－3是一水平式布置的对流过热器结构图，受热面管子通过悬吊管支承到炉顶的过渡梁上。 对流过热器和再热器蛇形管的排列方式有顺列和错列两种，如图７－４所示，其中S1为横向节距，S2为纵向节距。在其它条件（如烟气速度和管子排列特性）相同时，烟气横向冲刷顺列布置受热面管子时的传热系数比冲刷错列布置时小，但顺列管束管外积灰易被吹灰器清除。布置在高烟温区的过热器和再热器一般易产生粘结性积灰，为便于蒸汽吹灰器清除积灰，及支吊方便，都以顺列方式布置。在尾部竖井中，烟温较低，为增强传热，布置在其中的低温过热器和低温再热器一般采用错列布置。 过热器和再热器的蛇形管可做成单管圈、双管圈和多管圈，见图７－５。这与锅炉容量和管内必须维持的蒸汽速度有关。大容量锅炉一般采用多管圈结构。 二．辐射式与半辐射式过热器和再热器 辐射式过热器和再热器布置在炉膛壁面上或炉膛上方、直接吸收炉膛辐射热，如图7-6。 辐射式过热器和再热器的另一种型式是屏式结构，其基本型式如图7－7所示。由焊在联箱上的许多U型管紧密排列成管屏组成，所以称之为屏式过热器和屏式再热器。 屏式过热器 屏式过热器和再热器的类型和布置如图7－8所示。 屏式受热面具有较高的热负荷。特别是外圈管子，受热最强，长度最长，因此阻力大，工质流量小，易发生超温爆管，为保证其工作安全，可采取如图7－9所示的各项措施。 后屏既吸收炉膛辐射热，又吸收高温烟气的对流热。 三．包覆壁过热器 包覆壁过热器是布置在水平烟道和尾部竖井烟道内壁上的、类似于水冷壁的一种过热器。 布置包覆壁过热器的主要目的是为了简化炉墙结构、减轻炉墙的重量、便于采用悬吊结构的敷管炉墙。 现代大容量锅炉的包覆壁过热器都采用膜式壁结构，这样可以保证锅炉烟道的气密性。 由于烟道靠墙处的烟气流速很低，且烟气辐射也弱，故包覆壁过热器的吸热量很小。 四、典型过热器系统 图7－10是300MW亚临界压力锅炉的过热器系统。 该系统由顶棚过热器、包覆过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级高温过热器组成。 顶棚过热器：布置在炉膛顶部、水平烟道及转向室的顶部，分成前、后两部分。前部炉顶管构成炉膛和水平烟道的顶部，后部构成后烟井顶部。 包覆过热器：布置在水平烟道的延伸侧墙及底部，后烟井的前墙、后墙及两侧墙上。 低温过热器：布置在后烟井烟道的上部，其主体为水平布置的四组蛇形管。 分隔屏过热器：又名大屏过热器，属炉内辐射受热面。 后屏过