垃圾焚烧锅炉管道防护涂层组织与性能的研究.pdfVIP

刘永莉等：垃圾焚烧锅炉管道防护涂层组织与性能的研究 垃圾焚烧锅炉管道防护涂层组织与性能的研究。 焱2 刘永莉1，刘少光1”，罗来马3，姚继蓬2，徐玉松1，陈 I (1．江苏科技大学材科科学与工程学院，江苏镇江212003 2．温州科得力新特材料有限公司，浙江温州325029l3．浙江大学材料系，浙江杭州310027) 摘要： 针对垃圾焚烧锅炉管道的严重腐蚀和氧化 2实验 问题，研制新型NiCrTi／304粉芯丝材，用高速电弧喷 2．1试样制备 涂技术在20G表面制备NC3涂层，结合金相、显微硬 度、X射线衍射、场发射扫描电镜、能谱分析等分析方 利用粉芯丝材易于调整成分与加工制造的特点， 法对涂层的组织结构、高温氧化性能及高温腐蚀性能 进行研究分析。结果表明，涂层的孔隙和氧化物含量 造丝径为D2．0mm的喷涂材料‘卜阳。丝材的外皮材 较少，凝片间结合良好，显微硬度值达到395．9HVo．1， 明显高于20G和304；高温氧化试验后涂层富Ni区的商用Ni粉、Cr粉和Ti粉。制成的粉芯丝材规格及主 氧化物呈连续平整致密形态，氧化程度较小，贫Ni区 要成分见表1。 的氧化产物呈片状和菜花状形态。氧化较严重fNC3 表1 粉芯丝材规格与成分(质量分数％J Table1 and ofthecored 涂层抗高温氧化和腐蚀性能远优于20G。 Specificationcomposition 关键词：垃圾焚烧锅炉；防护涂层；高温氧化；高温腐 wire(wt0A) 蚀 CoredwiresDiameterNi Cr TiPackingrate(％) 中图分类号：TGl74．422 文献标识码：A NC3 2．Omm54 42 4 38～42 文章编号：1001-9731(2009)增刊-0343-04 垃圾焚烧锅炉大部分管道都由20G制成，因此， 1 引 言 选用20G作为涂层试样的基底材料具有较好的模拟 效果。同时，在性能试验过程中也以20G作为对比试 垃圾以及越来越多的生物质已经严重影响人类生 样，使涂层的性能有一个较准确的参照标准。 活环境，垃圾处理成为环境治理的重要一环，近年来， 垃圾焚烧技术(锅炉)由于处理量大、效果好、副作用 全部外表面进行喷砂(1416目刚玉砂)除锈处理，气 小，能源利用率较高等优点而广受欢迎。但是，垃圾组 成复杂，含有多种酸性、碱性和盐类物质，且难以统一 然后立即用改进型的CAS-400电弧喷涂机进行电弧 和控制，在燃烧过程中形成熔融态的腐蚀性熔盐，很 喷涂，制备NC3涂层，要求试样6个面全部喷涂，涂层 容易在锅炉受热面管道上沉积形成结渣，对锅炉管道 产生严重腐蚀D～s]。 高温腐蚀是导致垃圾焚烧锅炉受热面管道失效的 ～8m3／min。 2．2试验方法 最主要原因之一，常引起锅炉爆管停炉，不仅造成严重 的经济损失，而且导致锅炉不能按计划正常运行，引起 2．2．