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青岛北客站及相关工程ZH-1标段路基工程
编号:
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冲击碾压施工作业指导书
单 位:中铁二局四公司青岛北客站站场工程作业队
编 制:
审 核:
批 准:
2010年10月 日发布 2010年10月 日实施
目 录
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3.技术标准 1
4.施工程序与工艺流程 1
4.1施工程序 1
4.2施工工艺流程 2
5.施工要求 2
6.劳动组织 4
7.机械设备配置 5
8.质量控制及检验 5
8.1质量控制 5
8.2质量检测 7
9.安全及环保要求 7
9.1安全保护措施 7
9.2环境保护 8
冲击碾压施工作业指导书
1.适用范围
本作业指导书适用于青岛北客站及相关工程ZH-1标路基工程所有冲击碾压施工。
2.作业准备
1.在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。
2.开工前根据设计资料,结合现场实际地形、地质情况,进行核对,与实际地形地貌有出入的,及时与设计、监理联系,必要时进行变更设计。
3.在施工前组织施工人员熟悉施工流程,掌握施工操作技能。
4.组织全体施工人员进行安全教育培训,并统一参加考试,考试合格后上岗。
5.施工前先与相关单位取得联系,探明地下管线位置及走向,将影响施工的管线迁出施工范围,对不能迁出的制定切实有效的保护措施后方可施工。
3.技术标准
铁路路基施工规范(TB10210-2001)
铁路工程土工试验规程(TB10102-2004)
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
清表、平整场地→测量放线→检测压实度及含水量→冲击碾压→检测碾压后沉降量及压实度→检测路基标高→路基验收。
4.2施工工艺流程
冲击碾压施工工艺流程图
5.施工要求
5.1、场地平整、清除表层土、对表面松散土层碾压,修筑机械设备进出道路,排除地表水,施工区周边做排水沟以确保场地排水通畅防止积水。
5.2、测量放线,定出控制轴线、冲击压实碾压场地边线。
5.3、施工前,根据设计要求的压实度及沉降量,初步确定冲击碾压参数,进行现场试验,确定人员安排、采用机械的规格及性能,冲击压实及振动碾压的遍数,冲击能及振动功率等参数,确定质量检测方法及评价标准。
(1)对于冲击碾压的路段,按照施工前准备项目进行冲击碾压前场地平整、碾压; (2)检测表面以下20cm处的土体含水量,在不大于60%的情况下进行其他各项设计要求的检测项目; (3)根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的轮迹走向,用灰线洒出,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,压实机的行进速度应控制在10~12km/h左右,冲压时自坡脚一侧开始,顺(逆)时针行驶,以冲击面中心线为轴转圈,而后按纵向错轮冲压、全路幅压后,再自行向内冲压。冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为冲碾一遍; (4)冲击碾压过程中,如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度,可用推土机平整后在继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘,可用洒水车适量洒水后继续冲碾。
(5)按第(3)条及第(4)条连续冲击碾压10遍以后,进行地面标高值的测定及其他相关设计要求的检测项目; (6)重复(3)~(5)条项目,直至完成冲击碾压遍数,测定相关设计要求的检测项目;冲碾过程中应注意冲击波峰,错峰压实、冲压5遍后改变冲压方向。 (7)冲压结束、用平地机整平施工冲压路段、用振动或静碾压路机碾压1~3遍,把冲击碾压后的路基面碾压至平整。 (8)冲击碾压后的试验检测项目:冲击碾压处理后地基的承载力、压实度、最终沉降标高、K值、K30值、Evd、Ev2值,有条件时可用面波法测定冲击压实质量。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
6.2施工人员应优化施工方案,对机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
6.3负责冲击碾压作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。冲击压路机机、振动压路机、装载机、平地机、洒水车司机等特殊工种,必须是经过培训、考试合格,持证上岗。
每个工点人员配备数量表
现场施工负责人 1人 技术主管 1人 专兼职安全员 1人 工 班 长 1人 技术、质检、测量及试验人员 4人 领工员 1人 冲击压路机司机 2人 振动压路机司机 1人 推土机司机 1人 平地机司机 1人 装载机司机 1人 洒水车司机
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