对碳素锰铁进行精炼地研究.pdfVIP

．58． 第18届全国铁合金学术研讨会论文集 对碳素锰铁进行精炼的研究 肖清安，张建良王传琳阎占辉 (北京科技大学冶金与生态工程学院，北京，100083) 摘要本文详细介绍了炉内、炉外精炼碳素锰铁生产中、低碳锰铁的原理、工艺方法以及精炼效果；对影响精炼 结果的主要因素进行分析，并对：碳素锰铁一精炼脱C、Si、P一再精炼脱P、S、保№新生产模式给予肯定，这是 今后各种锰铁生产发展的方向。 关键词 碳素锰铁炉内炉外精炼精炼脱c中低碳锰铁 刖吾 1．2．1每个元素的锰化物具有选择在自己反 应温度区域与氧进行氧化反应；它们氧化反应 为了满足和适应炼钢生产的需求，应提供 的顺序：№。P；+o一^hl，Si，+o一№xc，+0： 优质的中、低_c一^hl—Fe：因此，我们必须对碳 在精炼前期供纯氧时，氧位高可直接与锰 素锰铁进行精炼而制得优质的中、低-C一‰一Fe 化物中的Si、P、C进行氧化反应；如2MnP+50 及微C-Mn-Fe。 在矿热炉内生产碳素锰铁，又在炉内进行 验和“对高炉№—Fe脱C的研究”证实：前期 精良可生产中、低-C一^hl—Fe：碳素锰铁通过炉供氧时，熔池温度低是№，P，+0和№，Si，+o在 外精炼可生产低-c一№一Fe：在真空炉内进行精 进行氧化反应；它们之间的反应速度比较快， 炼生产微-C-}；ln-Fe；对高炉锰铁进行炉外精炼随之熔池温度而迅速提高；脱P量在60’70％， 生产优质的中、低_c一№一Fe具有更高的科技价 值和经济效益。 进行反应生成炉渣；当熔池温度升高而使 形成从碳素锰铁经过精炼生产中、低 Mn。C，+0进入反应；为控制C--O反应的温度区 ．c—Mn—Fe的生产模式而改变传统用Si-Mn+～lnO域而加入hInO／FeO及降低供氧量使妇Ic，+o、 (或供氧)脱硅生产中、低_C一№一Fe的模式，M11，C，+MnO进入反应；此阶段主要是№0供氧； 这是对各种锰铁生产科技最大的突破；它具有 №Icy+№0之间的反应是先氧化后还原，还是先 生产成本低、周期短、综合电耗低、品位高、 还原后氧化取决于当时反应的各种条件；但必 质量好的特点，经济效益和社会效益可观。 须给予一定的反应时间使各种№xC，+№0进行 充分的氧化还原反应；它们之间的反应机理有 1 对碳素锰铁进行精炼的基本原理简述 待深入研究；^IrI￡，+o、№xC，+№O的脱C量在 80～85％：脱C速度由0．10S／分-*0．8％／分一 1．1精炼的任务和目标：对碳素锰铁进行精炼 0．30％／分； 的主要任务是脱C、Si，深脱S、P而生产优质1．2．2每元素的锰化物与氧和MnO中氧反应 的中、低-c一№一Fe；C％从7．0-7．5％降至的温度区域； 0．40-1．5％，Si％从2．5％降至小于1．0％，S由热力学数据得知和实验测定及c__0反 ％从0．030降至小于0．010％，P％从0．40％降应火焰判断，各种锰化物+o之间的反应温度要 至0．10％，Mn=80％-85％。 比单质元素+0反应温度高70℃、90℃，反应速 1．2精炼的基本原理： 度也慢；各种锰化物+MnO／FeO之间的反应温度 由于碳素锰铁中的C、Si、P、S都与^hl区高出100℃’150℃：由此得知：Mn，P，+0一 结合为№的各种化合物；这些化合物中的C、 Mn。Si，+o之间反应区在900℃’l150℃；Mn，C，+0、 Si、S、P与氧结合而氧化要比单质元素的C、 №，C，+MnO之间反应温度在1250℃’1350℃；一 Si、S、P被氧而氧化难得多，要求精炼的条件 旦反应温度大于1450℃时，№、Fe开始氧化， 比较高：