铜山矿破磨生产流程设计方案地研究——新型Φ3．2×3．6m溢流球磨机方案.pdfVIP

2009矿山设备技术高层论坛暨矿山设备委员会年会论文集 铜山矿破磨生产流程设计方案的研究 ——新型中3．2×3．6m溢流球磨机方案 口唐新民1吴照银2廖安生3 (1．安徽省铜陵有色集团铜山矿2．安徽省铜陵学院3．安徽省铜陵有色集团天马山黄金矿) 摘 要：文章简述铜山矿常规三段一闭路破碎加球磨方案，不如半自磨加球磨方案。从 分析冬瓜山铜矿半自磨机过粉碎现象，提出用给送料器和出料器的专利，改造为新型 X 巾3．2 3．6m溢流球磨机，转速加快到23．8r／min和钢球直径加大到240mm，单台完成铜山 矿破磨生产任务的方案，并用“四维破磨理论”论证产品粒度达标和处理量达产。它与常规 破磨方案相比，不仅工程总投资节省1000万元，而且全年可节能降耗经济效益逾740万元。 关键词：半自(球)磨机；破粉碎比；处理量与产品粒度；投资与能耗 铜陵有色集团铜山矿现用破粉碎生产流程设 按文献(2)所述，破粉碎生产流程和设备的能 源利用率高低，用它们的破粉碎效果比值(破粉碎 备，自1959年投入使用，50年基本上未进行更新改 造，设备陈旧老化严重。目前碎矿产品粒度小于 比与单位能耗之比)大小来判定。目前，冬瓜山矿 半自磨机破粉碎效果比值在1lOt／kW“以上，安庆 20mm占80％左右，磨矿产品粒度小于0．073mm占60％ 左右，日处理量l800t左右，不能满足今后生产要求铜矿常规闭路碎矿生产流程的破粉碎效果比值只有 5t／kW．h左右，说明半自磨机替代闭路碎矿生产流 (磨矿产品粒度小于0．073ram占75％以上，日处理量 2000t以上)。在1998年曾发生选厂大滑坡，也只进程不仅可行而且节能降耗。因此，铜山矿采用常规 行简单加固处理，坚持继续生产。因此，该矿决定 的三段一闭路碎矿加球磨方案，不如半自磨加球磨 平地建新选厂。有关设计部门提出常规和半自磨加 方案。 球磨的两个方案，笔者按文献(1)所述的“四维破 1．2铜IJ J矿常规破磨方案 磨”理论，从冬瓜山矿半自磨过粉碎分析，提出半 1．2_1安庆铜矿和天马山矿破磨生产实际按文 自磨加球磨方案比常规方案好，新型球磨机完成破 献(3)和(4)所述，这两个矿都采用常规三段一 磨生产任务的方案更好的观点。现介绍如下。 闭路破碎加球磨方案。碎矿产品粒度小于13mm占 90％以上，破碎效果比值在5t／kW．h左右。安庆铜 1．原始数据及两个破磨方案 矿使用2台中3．2×4．5m格子球磨机，均配中2．4m双 1．1原始数据 螺旋分级机；产品粒度小于0．073mm占65％以上， 铜山矿今后的原矿性质，与冬瓜山铜矿和安庆 破粉碎效果比值为12t／kW·h左右。天马山矿使用2台 铜矿相似：矿石硬度系数15左右，原矿含泥3％左 中3．2×3．1m格子球磨机，均配02．4m双螺旋分级机 右。铜山矿与冬瓜山铜矿一样，粗碎在井下，提运 到地表粗矿仓矿石粒度小于250mm占100％，小于 占75％左右，破粉碎效果比值为13t／kW·h左右，若 150ram占60％以上。磨矿产品粒度小于0．073mm占 换用溢流球磨机，同比一200目粒度的产品含量可增 75％以上，与天马山矿相似。 加5％左右。