合金元素Ti对Mo合金性能和组织结构影响的研究.pdfVIP

合金元素Ti对Mo合金性能及组织结构影响的研究 成会朝范景莲卢明园刘涛田家敏 (中南大学粉末冶金国家重点实验室，湖南长沙，410083) 摘要：采用粉束墙全方法制备出Ti含量为0．03～1．0“的Mo--Ti告空。通过力学性能试验、先学显微镜观测 和SEM分析．对Mo—Ti台童的性能和组织结构进行了研竟分析．研完站果表明．在Mo耪中举加TiH。所制备 的夸全比鲍钼仝属具有更好拉伸性能，并且当Ti含量为0．8％时舍全的力学性能最好。合全元素Ti的加八，使晶 粒之同和晶粒内部生成了(Mo，Ti)。O，弥散相。这些(Mo．Ti)。q弥散相的生成，一方面净化了晶界氧，使晶拉之间 的孔隙减少，同时也阻止了晶粒在烧结时的晶柱长太。对售仝性能的提高起到积极作用}但夫在晶界之间过量的 (Mo，Ti)，O，质点使晶担之间的结合能力减弱，对合仝性能产生羊剩影响． 关犍词：Mo—Ti合全；回相烧姑；固溶强化 1前 言 金属钼具有熔点高、热膨胀系数低、蒸汽压低、耐磨性高、热导率高、高温强度高，以及与多种金属优良的 互溶性等特点，因而广泛应用于钢铁工业、电子工业、航空及核能技术、金属压力加工等领域n～。目前，制 备钼制品的主要方法有熔炼法和粉末冶金法口]。但随着现代制品形状的不断复杂化，采用熔炼法制备出钼 锭，再后续加工对材料浪费很大，而采用粉末冶金方法不仅可以制备形状复杂的零部件，而且后续加工少，材 料利用率高。但是，纯钼金属烧结后如果不经后续处理(如形变强化和退火处理)，材料的脆性非常明显，强 度也不高“r5]。粉末冶金方法制备出的制品一般接近最终形状，但这些产品很难再进行挤压、锻造、热轧等 强化处理来改善塑性，因而产品的脆性较高。应用受到很大限制。因此，从材质上使钥的性能提高，是扩大粉 末冶金方法在钼制品研制与应用的关键。 目前，添加合金元素使钼台金化是强化钼合金比较有效的方法之一[6’7]。金属钼是第VIA族、体心立方 结构元素．能够和多种元素发生固溶反应。Ti是高熔点元素，它固溶到钼基体后，不仅不降低钼合金的高温 性能，而且会使钼的晶格常数发生改变，使钼的脆性得到明显改善口‘…。目前，国外已有一些关于Mo—Ti合 金的研究报道．但在国内关于Mo—Ti合金的研究报道却很少。本文采用粉末冶金方法制备出Mo—Ti合 金，研究了烧结温度和TiH。添加量对合金力学性能和组织 结构的影响。 2实验方法 实验所用Mo粉平均粒度为2．9“m，氧含量为0．13％， 高纯TiH2粉粒度为一300目。首先向Mo粉中添加TiH： 粉，采用机械球磨分别制备出Ti质量百分含量分别为0．3、 0．6、0．8、1．0的M÷一Ti混合粉。所有批次粉末均采用相同 球磨工艺，图1为Mo—Ti球磨粉的SEM照片，可以看到粉 末颗粒为0·5～2·5um，球磨细化后小于1,um的颗粒均为片状 M。一o．5 圈l Ti球磨机的sEM照片 626 烧2h，然后将预烧样在钨棒炉中进行H2保护高温烧结，烧结温度为1890’C～1950C，保温时间均为3h，。 和样品的断口组织进行研究。MeF3A型金相显微镜分析样品相组成。 3研究结果与讨论 3．1 Mo--Ti合金力学性能研究 其抗拉强度。图2给出了Ti添加量与1920℃烧结3h后所得合金抗拉强度的关系曲线图。从图2可以看 到，添加少量Ti后，合金的抗拉强度较纯钼金属有了较大提高，并且抗拉强度随着Ti添加量的增加而增大。 这说明Ti对Mo起到了固溶强化效果，这种强化效果随着Ti添加量的增加而愈发明显。从图2可以看到， 当合金中Ti含量为0．8wt％时，合金的强度达到最高，说明0．8wt％为较理想的添加量。 o 鲁 d 苗 g 三 - 三 = g ．t、‘苗i；．．II．‘p 图2 TI添加■对古金抗拉强度影响(1920℃】 圈3烧结温度对Mo--Ti台金抗拉强度影响 为了研究烧结温度对Mo—Ti合金性能的影响规律。图3给出了Mo一