射流泵参数化设计和虚拟装配的研究.pdfVIP

射流泵参数化设计及虚拟装配的研究 汪超张键 (武汉工程职业技术学院430415) 【摘要】射流泵广泛应用于工业生产中，针对不同工况的要求，只需更换喷嘴、喉管和扩散管，可满足生产的需求， 进行射流泵的参数化设计用于核心零件尺寸修改，基本结构保持不变，可根据设计者意图，由计算得到喷嘴的直径， 选择合理的面积比，参数化设计喉管和扩散管。射流泵的虚拟装配由上体、下体．泵芯和壳体四部分组成，经过渲 染和透明处理，可方便观察到其内部的结构，零件相互连接关系，可以检查设计零件是否存在干涉，及时调整设计 参数，为后期生产预先检验，更能提高设计效率． 【关键词】射流泵参数化虚拟装配 目前，射流泵在国内外己被应用于水利、电 流泵公司提供的面积比(0．235～0．400)，现场使 力、交通、冶金、石油、化工、环境保护、海洋 用的油井，必须选择满足其流量和举升高度面积 开发、核能利用、航空及航天等部门。射流泵的 比的泵。如果选用大面积比的射流泵，大排量排 核心零件，喷嘴、喉管和扩散管根据工况的不同 被抽汲液，而被抽汲液快速流过较小的环形吸入 可调配，为参数化设计和虚拟装配提供条件。 面积，产生较大的摩阻损失，效率很低；如果选 用小面积比的射流泵，小排量排被抽汲液，高速 1 射流泵的工作原理 动力液和被抽汲的液体问产生很大的紊流损失， 射流泵是一种特殊的水力泵，其内部没有运 效率也很低。 动件，是靠动力液与所抽汲的流体之间的能量转 换实现抽汲流体的【lJ。动力液在喷嘴出口以 2射流泵的参数化设计 60—90m／s高速射出，在混合室处形成一个负压 射流泵的工作能力取决于喷嘴、喉管和扩散 区，流体被抽汲到混合室与动力液在喉管内进行 管的匹配形式。对于射流泵的核心零件，喷嘴、 能量交换，充分混合后进入扩散管，将动能转换 喉管和扩散管，由工况条件设计尺寸大小，进入 为压力能，从而实现人工举升功能。其工作原理 参数化设计，为后期的虚拟装配做好铺垫。喷嘴 图如l所示¨J。 直径的大小取决动力液的密度、流量和压力以及 被抽汲液压力，如公式(1)所示。 嚷嘴 棍合室 喉管 扩散管 d。= gl一动力液流量(m3／D)；P。一动力 液在喷嘴处压力(MPa)；P。一吸入被抽液体 图l 射流泵的工作原理图 压力(MPa)；yl一动力液比重(N／m3)。 针对不同的提升深度，采用不同的喷嘴，对 喉管的直径大小取决于所选择的面积比， 应不同的喉管，扩散管，以实现排出被抽汲液。 如公式(2)所示。 而射流泵的效率取决于面积比，喉管的长度，扩 聊=d：／d} (2) 散管角度及长度。面积比较高的射流泵泵产生的 m一面积比； 压头较高，排量较低；面积比较低的射流泵产生 d。一喷嘴直径(聊m)； 的压头较低，排量较高。根据美国National射 312 一一喉管直径from) 则程序运行会出现错误。对于喷嘴参数化设计． 2 1喷嘴的参数化设计