钢丝缠绕增强塑料复合管钢丝允许最大缠绕间距的研究.pdfVIP

钢丝缠绕增强塑料复合管钢丝允许最大缠绕间距研究 李雅蜘 (浙江大学化工机械研究所，渐Ⅱ杭州．310027) 【摘要】丰文基于弹性薄板理论。取蛀蛲层媚＆螺旋错蛲形成的单十菱形用格进行力学性能舟析， 建立四边田支的弹性斜板模型。应用羔舟击求解．得到{同自压作用下钢＆丸许最是牲绕 间距，井通过有限元分析验证其准确性。 【美键调l钢目蛙绕坩§塑料复夸管；允许最太幢绕阐距；菱形薄板；差分法；数值模拟 O引育 1理论分析 l 钢丝缠绕增强塑料复合管(简称PSP)显“热塑性 1模型建立 拯料为基体，以高强度钢丝左有俩角错绕成型的阿状骨 针对PSP的结构特性，本文在建立模型时做出以 架为增强体。井用高性能的牯接树脂将锕缝月骨架％内 下假设①黏结荆(HDPE)连续、均匀、各向同性． 外甚塑料紧密地莲接在一起的新型复台管材，其结构如 0钢熊与黏结剂问连接完好t盂相对精移；0受Ⅱ前的 舶】所示。由于选种特殊的结构，PSP集钢、塑两种管 横截面，受压变形后仍保持为垂直于轴线的平面(直珐 材的优点于一体．具有承载盹力强．耐腐蚀性好．耐磨 线假设)．0钢!和塑料均处于小变形、线弹性状态， 性能优盘．性能价格比高等优越性能。在打油、化工， 且咒顶戍力；@缠绕馏的厚度t与缠绕间距a相比 市政等领域具有广阔的应用前景。 较小。 取缠绕层单个菱形阿格巾的黏结荆作为研究对最， 其厚度为两层钢丝直径，印』一2t．。由于管材直径相 对菱形网格边长较大t且缠绕层厚度与缠绕间距相比较 小，藏M域一f看成由黏结剂构成的菱形弹性薄板。由 PSP三层结树力学梗塑分析可知o3．钢丝的最佳缠绕南 为353。，郎菱形同格所央的锐角。为353。。铜丝空错 缠绕．且与黏结荆间无相对黹动，缠绕的钢丝对其内的 黏结荆形成固支作用．建立日边固支的菱形弹性薄板模 目1镕￡缠绕增》$#复☆管结构月 型，如圈2所示。内压载衍由内层塑辩层传递i缠绕 林秀峰”从复合材料力学出发，将PSI’简化为Ⅲ 层，枉菱形薄板表面作用均布载荷，其太小可自文献 交备向异性层合管，分析内压作用下弹性阶段应力戊变 [IJ计算得到。 关系t井肘蘩体骞散进行优化。朱彦聪等。1撮据庸奈扁 壳理论推导出PSP瞬时生稳临界压力计算公式．从复 合材料层合管角度的研究已经取得许多进展．撕钢丝辘 绕间距作为重要的上艺参数，其研究还未见支献报道。 缠绕屠中的锕丝左右螺旋缠绕构成了数十蚪缠绕角为央 角的菱形同格．蔓形阿格中的舟质为黏结剂(改性高密 度聚乙艏．性质与高密度聚E烯栩近)。锕避缠绕间距 的疏密直接影响到PSP的承载能力．在内压作用下， 同梏中。处黏结剂达到屈服强度而发生鼓胀破坏失效。 目2口m目土蔓形弹性薄*横Ⅲ 本文从弹性辫板理论出发．眼单十菱形同格进行力 1 2差分祛原理 学性能分析，建立均布载荷下．目边固支菱形弹性薄板 I 2 1坐标变换 模型。应用差分法求解菱形弹性薄板边长．并用有限元 小挠度薄板中血内一点的挠魔w是该点直角坐标 数值模拟进行验证．租蓟不同内压作用下钢丝允许最大 系z．2t的连续函