过程控制及自动化仪表 教学课件 作者 武平丽 主编 第九章 典型过程的控制.pdfVIP

第九章 典型过程的控制 一、锅炉的过程控制 工艺流程 1. 汽包水位控制 蒸汽流量干扰下 给水量干扰下 的水位反应曲线 的水位反应曲线 2.双冲量系统控制 将蒸汽负荷变化作 为一个冲量引入系统， 使系统能按负荷变化来 进行校正，比只按水位 进行调整要及时的多， 假液位现象对汽包水位 影响可以得到有效抑 制。 3.单冲量系统控制 这里的冲量一词指 的是变量，单冲量即汽 包水位（被控变量）。 操纵变量是给水流量； 属典型的单回路定值控 制系统。系统适用于负 荷稳定，停留时间长， 操作压力不高的锅炉， 应用时还需要配备一些 联锁报警装置，确保安 全生产。 4.三冲量系统控制 引入给水流量信号 作为第三个冲量构成负 反馈闭环控制给水流 量。水位是主冲量，蒸 汽、给水为辅助冲量， 三冲量控制系统可看作 是前馈—串级控制组成 的复合系统 5.过热温度控制系统 蒸汽过热系统包括一级过热器、减温器、二级过热 器。过热蒸汽温度控制的任务是维持过热器出口温度在允 许的范围内，保持过热器的管壁温度不超过允许的工作温 度。 6.燃烧过程的控制 右图是以蒸汽压力控 制器的输出，作为燃 料量单闭环控制回路 和空气流量单闭环控 制回路共同的设定 值，燃料量的输出跟 随蒸汽压力。 6.燃烧过程的控制 上图是锅炉燃烧过程控制的一个实例，蒸汽压力控 制器为反作用(压力上升输出减小，压力降低输出增 大)，设有低值选择器LS和高值选择器HS。 燃烧过程的烟气含氧量控制 上图还标出了燃烧过程的烟气含氧量控制环节。燃料与 空气比值控制不能保证燃烧的经济性 （即两流量的动态最优 比值），燃料流量测量的准确性、燃料质量的变化、蒸汽负 荷的大小都会影响燃料量和送风量间的最优比值，对此应该 寻找一个能直接衡量经济燃烧的参量指标。 二、精馏过程控制  工艺简介 冷剂 L  精馏过程将组分复杂的混合物 回流 通过传热、传质分离成纯度相对 D，x D  馏出液 较高的单一化工产品的过程 F，z f  进料 原理­­­­­利用混合物中各组分相对挥 v  发度不同，在一定的温度、压力下 蒸汽  通过蒸发与冷凝，使液相中的轻组 B，x B  分和气相中的重组分互相转移，从 釜液 而实现分离。 精馏过程控制 精馏过程的控制要求 精馏过程控制的目标是：在保证安全的前提下，满足工艺 提出的质量指标，并尽可能降低原材料和能源消耗，提高 效率，保证生产安全、平稳运行。 产品质量要求 约束条件要求 平稳运行要求 节能要