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课 题 §11-3 低合金高强度结构钢的焊接 课 型 讲授新课 分( )课时完成 课 堂
记 事 月 日 节 教具 班 级 教 学
目 标 掌握低合金高强度结构钢的焊接性及焊接工艺要点
了解低合金高强度结构钢的类型及应用 教学重点
教学难点 低合金高强度结构钢的焊接性及焊接工艺要点 时间安排 教 学 内 容 及 步 骤 教 学
提 示
〖组织教学〗
〖复习导入〗
提问:1、中碳钢的焊接工艺要点是什么?
2、简述轴(35钢)与法兰焊接的工艺措施。
〖讲授新课〗
第三节 低合金高强度结构钢的焊接
一、低合金高强度结构钢概述
主要特点是强度高、塑性和韧性也较好。按钢的屈服强度级别及热处理状态,低合金高强度结构钢可分为二类。
1、 热轧、正火钢 屈服强度在294Mpa ~ 490MPa之间,其使用状态为热轧、正火或控轧状态,属于非热处理强化钢,这类钢应用最为广泛。其通用牌号有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等,若按质量等级又可分为A、B、C、D、E五级。
2、低碳调质钢 屈服强度在490MPa ~ 980MPa之间,在调质状态下使用,属于热处理强化钢。其特点是既有高的强度,且塑性和韧性也较好,可以直接在调质状态下焊接。
二、低合金高强度结构钢的焊接性
热影响区的脆化
产生脆化的原因与钢材的成分及强化方式有关,但其根本原因有两点:
一是热输入过小时,由于热影响区的马氏体等淬硬组织比例增大而降低韧性;二是热输入过大时,由于晶粒粗化或魏氏体组织等而降低韧性。
2.焊接接头的裂纹
低合金高强度结构钢焊接时,随着强度级别的提高,容易在焊缝金属和热影响区产生冷裂纹。尤其在焊接强度级别较高的厚板结构时,最易产生冷裂纹。
低合金高强度结构钢产生热裂纹的可能性比冷裂纹小得多,只有在原材料化学成分不符合规格(如含S、C量偏高)时才有可能产生。
三、几种常用低合金高强度结构钢的焊接工艺要点
低合金高强度结构钢对焊接方法无特殊要求,如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等一些常用的焊接方法都能采用。应根据所焊的金属材料厚度、装配结构和具体施工条件来确定焊接材料和工艺参数。
1.Q345钢的焊接性
(1)Q345钢淬硬倾向比Q235钢稍大些,在大厚度、低温条件下焊接时应进行适当的预热。
(2)Q345钢常用焊接方法和焊接材料见表10-4.
(3)焊接热输入
Q345钢的过热敏感性不大,淬硬倾向小,为防止冷裂纹的产生,采用较大的热输入焊接,一般焊接热输入应控制在50kJ/cm以下.。
(4)后热及热处理
对于一般Q345钢结构的焊接接头,不需要进行焊后热处理,而对于电站锅炉钢结构的梁和柱的厚板(板厚大于38mm)对接接头,还有要求抗应力腐蚀的结构、低温下工作的结构,以及厚壁高压容器等特殊情况, 要进行焊后热处理。
Q420(15MnVN)钢的焊接性
Q420(15MnVN)钢由于含有钒、铌、钛、氮等合金元素, 钢板的淬硬性增加, 焊接性较好.
(1)焊件预热 Q420钢的淬硬倾向比Q345钢大些,在大厚度、低温条件下焊接时必须进行的预热。
(2)焊接材料 Q420钢常用焊接方法和焊接材料见表11-6
(3)焊接热输入 Q420钢的淬硬倾向大,热影响区脆化现象严重,焊接时需要控制焊接热输入,对于要求-20℃冲击韧度的D级钢,一般焊接热输入应控制在35kJ/cm以下,埋弧焊需要采用细焊丝和较小的焊接热输入.另外焊接过程中需要控制层间温度在200℃以下。
(4)后热及热处理 根据技术要求确定Q420钢焊接接头是否需要进行后热或焊后热处理。
四、焊接实例
用Q345钢制造球罐,其直径为15.7 m、、壁厚25~28 mm,工作压力0.65 MPa。焊接方法为焊条电弧焊。
工艺分析:
考虑到该结构的强度要求,选用E5015焊条,焊前进行350~450℃的烘干,并保温1~2h,随用随取。坡口设计上采用不对称的x形坡口。坡口外大内小,先焊外侧大坡口,可有效地防止裂纹。焊前在焊缝中心至两侧距离为球罐壁厚的3倍处,进行预热,达到100℃时才可施焊。焊接时由两名焊工从两端向中间同时对称进行,第一、二层焊道采用分段退焊法焊接,背面焊缝应用碳弧气刨清根后再焊,直至焊完。焊后做超声波检验和相应的X射线检验,检查焊缝质量。
〖课堂练习〗 书后习题
〖课堂总结〗
掌握低合金高强度结构钢的焊接性及焊接工艺要点
了解低合金高强度结构钢的类型及应用
〖布置作业〗
点评、记分
新旧牌号对照表11-1.
仔细分析焊接性
参见表11-2
预热条件参见表11-3。
其
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