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课 题 §11-5 低温钢的焊接 课 型 讲授新课 分( )课时完成 课 堂
记 事 月 日 节 教具 班 级 教 学
目 标 掌握低温钢的焊接性及焊接工艺要点
了解低温钢的类型 教学重点
教学难点 低温钢的焊接性及焊接工艺要点 时间安排 教 学 内 容 及 步 骤 教 学
提 示
〖〗〖导入〗
〖新课〗 -196℃之间,-196℃以下有时则使用奥氏体不锈钢。低温钢一般以不同的使用温度分级,按最低使用温度可分为-40℃、-50℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃及-253℃ 九个温度级别。例如、用于-40℃下焊接的l6MnDR,用于-50℃下焊接的l5MnNiDR和09Mn2VDR,用于-70℃下焊接的09MnNiDR,用于-90℃下焊接的06MnNb,用于-100℃下焊接的3.5Ni和用于-196℃下焊接的9Ni钢等。低温钢最低使用温度即相当于国家标准或行业标准规定的最低冲击韧度的试验温度,它与钢板厚度也有关。
2、低温钢特性
对低温钢性能的要求,主要是要保证在使用温度下具有足够的低温韧度与抗脆性破坏的能力。随着温度下降到某一较低温度时,钢材断裂会从韧性转变为脆性,冲击韧度突然大幅下降到很低,此温度称为转脆温度。
二、低温钢的焊接性
低温钢按照其显微组织的不同,可分为低合金铁素体钢、中合金低碳马氏体钢和高合金奥氏体钢三大类,这里说的低温钢是指用于-40℃~-100℃的铁素体型的低合金低温用钢。
低温钢由于碳的质量分数低,塑性和韧性好,焊后淬硬倾向和冷裂倾向小,具有良好的焊接性。3.5Ni钢板厚25mm以上,且刚性较大时,焊前预热至l50℃,其余钢种可不预热。
三、低温钢的焊接工艺
低温钢焊接时,关键是要保证焊缝区和粗晶区的低温韧性。焊接时采取如下工艺:
采用小的热输入,焊接电流不宜大,宜用快速焊、焊条不摆动。
尽量采用多层多道焊,以减轻焊道过热,并通过后续焊道的重热作用细化晶粒。多道焊时要控制层间温度(道间温度),不大于200~300℃。埋弧焊时,焊接线能量应控制在28~45kJ/cm。
焊后进行热处理。
低温钢焊条的选择.低温钢焊条牌号中,“W”表示低温钢焊条;第一、二位数字组合“60”或“70”表示最低使用温度为-60℃或-70℃,“10”表示最低使用温度为-100℃;第三位数字“7”表示低氢钠型药皮,直流反接。焊接-40℃级的16MnDR低温钢可采用高韧性结构钢焊条J506RH或J507RH.
5、注意避免焊接缺陷(如弧坑、咬边、未焊透和焊缝成形不良等),发现应及时补充。
焊条电弧焊和埋弧焊的主要参数可参考表。
工艺分析:
采用I形坡口,坡囗处共焊2层焊缝,第一层焊缝焊完后,用根据等强度原则,:φ4mm的lOMn2焊丝,SJlOl焊剂,焊条电弧焊,焊条牌号为J507焊条焊前烘焙温度为350400℃,保温lh.焊剂焊前经300350℃烘焙,保温l2h,焊剂的碱度对l6MnDR钢的低温韧性有很大影响,焊剂碱度越,焊缝中的含氧量越低,焊缝金属的冲击韧度越高。选用SJlOl,是因为它属于碱性焊剂,焊剂中的碱性氧化物MgO和CaO的P、S量较低、松装密度小、熔点高等特点,适用于大,焊接参数应选择快速焊、小热输入、层间温度应进行整体热处理。
〖〗 〖〗 〖〗 。
液化石油储气罐的焊接参数见表11-10。
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