铝合金的阳极化.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 铝阳极氧化与染色技术 之二 阳极化处理? 作者：??? 来源：??? 阅读次数：3002 铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。 表-3 ?铝制品化学氧化工艺 序号 溶液组成 用量 g/L 温度/度 时间min 应用范围、膜色 备注 碳酸钠 铬酸钠 氢氧化钠 85-100 纯铝、Al—Mg、Al—Mn合金、灰色 膜层较疏松 磷酸 铬酐 氟化钠 硼酸 室温 各种铝合金、浅绿色 膜层较1的好 重铬酸钠 3.5-4 3-3.5 各种铝合金、深黄或棕色 溶液pH=1.5 90-100 纯铝及含Mg、Mn和Si的合金、也可用于含Cu量少的合金、灰色 可做油漆底层 硅酸钠 0.06-1 纯铝、Al—Mn（淡透明银色）、Al—Mg—Si硬状态、硬的Al—Si和Al—Mg合金，鲜明金属色 空隙少，不能很好的着色，不宜做油漆底层 氢