绿色制造用高性能水基全合成切削液研究.pdfVIP

～——o全国机械装备先进锅造技术C广州)高蟑论=l云I g2。…rv “ ¨17 …’ I o‘·”j{一7、，‘u一．：1r：町|1～r” ————量第十一届粤港机械与电子工程技术应用研讨会I ● qho—q曲坶_印P州-dnm^￡-_-锄自‘p_·*qhdn舯针～—口岫“n*_ 支集 绿色制造用高性能水基全合成切削液研究 戴恩期，李朝圣 (广州机械科学研究院，广州 510700) 摘要：通过试验筛选出了对微生物稳定的润滑材料，如异构饱和脂肪酸、饱和醇酯、脂肪醇胺、PAG。还采用了具有润滑、抑 泡作用的聚醚型非离子和阴离子表面活性剂复配，提高切削液的渗透性和冷却性，还选用了具有极压抗磨性和防锈性的硼酸醇 胺，以及铝缓蚀剂和消泡剂等。经过正交试验优化了配方。结果成功研制出了一种长寿命、环保、高性能的水基全合成切削 液，并进行了推广应用，实现了切削液的零排放以及制造业的绿色化。 关键词：绿色制造；环保：长寿命；水基合成切削液 一、概述 切削液．实现切削液零排放。如美国嘉实多公司的 机械装备制造业作为国家的支柱产业之一，发展迅 9930C系列产品、马斯特公司C270系列产品等。但是价 猛。而且对金属加工液的需求量愈来愈大。2009年，我 格较高．还无法满足我国目前机械装备制造业的发展现 国制造业消耗金属加工油液约30一50万吨。根据柯莱思 状。而国内，水基切削液与油基切削液实用性能差距还 比较大，如油基切削液在刀具耐用度，工件尺寸精度、 公司(Kline＆Company)的报告预计，中国金属加工液需 求量每年还将约以15％的速度增加。但大量金属加工废 表面粗糙度和防锈．防止机床油漆剥落，使用维护、管 液的排放，造成了El益严重的生态环境污染，并危害了 理及废液处理等方面要优于水基切削液。而作为消耗量 人类健康，急需制造业的绿色化．尤其是金属加工液的 不断增加的水基切削液，包括水基全合成切削液、微乳 环保性。金属加工液主要是油基和水基两类，而水基金 切削液、乳化切削液，它们又具有各自的性能特点，如 属加工液又分为微乳型、乳化型和全合成型。随着世界 全合成切削液在储存与使用稳定性、冷却性、清洗性、 石油资源的紧张．以及机械装备制造中苛刻的新加工工 抗硬水性、抗菌性等方面由于乳化犁和微乳型切削液， 艺和新材料要求．以及新型水溶性添加剂的不断开发． 但在润滑性、防锈性、对机床油漆侵蚀性、对操作者皮 使得水基金属加工液得以快速发展。至上世纪八十年 肤损害，以及废液处理方面却处于劣势【1，8一l1，17,2l】。 总之，三种水基加工液各有优缺点，而水基全合成切削 代，欧美口等工业国使用水基产品在金属加工液中已占 液综合性能最好，但还存在一些缺陷需要改善．这亦是 了一半以上。目前。我国的水基金属加工液也基本占到 水基全合成切削液的开发已成为了国内外切削液生产厂 金属加工液总消耗量的一半，并且还呈增长趋势【l】。 家和研究机构关注焦点的原因。 随着水基金属加工液的普及．产品废液的排放已成 为金属加工厂急待解决的问题，阻碍．r制造业的绿色