机械设计基础 教学课件 作者 樊智敏第10章 联接.pptVIP

2) 受横向载荷的紧螺栓联接 受载荷形式—工作载荷作用之前，螺栓已受预紧力 F’作用 （预紧过程中:轴向拉伸 F’ 、扭力T） 预紧后: 预紧力 F” 两种情况的工作原理不同！ 普通螺栓 铰制孔螺栓 (2) 紧螺栓联接的强度计算 a受横向载荷的普通螺栓联接 受载荷形式—轴向拉伸F ’ 、扭力T 失效形式—螺栓拉断 设计准则—保证螺栓拉伸强度 强度条件： sv≤[s] 设计计算方法： 校核式 : 设计式: F0 F0 F F b受横向载荷的铰制孔螺栓联接 受载荷形式—预紧过程中:轴向拉伸F’ 、扭力T(预紧力小，计算时可忽略) 工作时：横向载荷F 失效形式—侧面压溃及螺栓剪切 设计准则—保证挤压、剪切强度 强度条件： sp≤[sp]、t≤[ t ] 设计计算方法： 挤压强度： 剪切强度： 3 )受轴向载荷的紧螺栓联接 受载荷形式—预紧过程中: 轴向拉伸F’ 、扭力T,工作时，再承受工作载荷F 此时，螺栓所受的总拉力: F0 = F’+F ? 须根据静力平衡方程和变形协调条件求解 T F’ F’ F F F0 F0 受力和变形关系 变形协调条件: ?δ1= ?δ2 = ?δ F0≠F+F’ F0=F+F” δ1 δ2 Dδ1 Dδ2 T F’ F’ F F F0 F0 F’ F’ F” F” 预紧F’ 受载F 螺栓 被联接件 拉力F’，伸长δ1 压力F’，压缩δ2 拉力F0, 伸长δ1+ ?δ1 压力F”, 压缩δ2 -?δ2 未预紧 未受力、无变形 未受力、无变形 F F 螺栓受到的总拉力F0= F+ F” 则螺栓强度计算公式： 校核式 : 设计式: 3 )受轴向载荷的紧螺栓联接 3.螺栓材料和许用应力 材料： 一般用途：低碳钢或中碳钢 (35~45及Q235~Q275) 重要联接：合金钢（ 40Cr、30CrMnTi ） 国标(GB/T 3098.1_2000)规定螺栓按材料的力学性能分出十个等级：3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 规则：小数点前数字表示sB/100, 小数点后数字表示10sS/sB 如：5.8级：表示sB=500MPa ，sS=400MPa 许用应力：表10-6，10-7 ▲为了便于加工制造和对称布置螺栓，保证联接结合面受力均匀，通常联接结合面的几何形状都设计成: 基本原则： 大多数机械中螺栓都是成组使用的。 轴对称的简单几何形状。 圆形 圆环形 矩形 矩形框 三角形 10-5螺栓组联接的结构设计 1.螺栓组联接的结构设计 ▲对于压力容器等紧密性要求较高的重要联接。 螺栓的间距不大于下表所推荐的取值。 t0 螺栓间距t0 工作压力 (MPa) 7d 4.5d 4.5 d 4d 3.5d 3d t0 (mm) ≤ 1.6 1.6~4 4~10 10~16 16~20 20~30 d ▲为了便于在圆周上钻孔时的分度和画线，通常分布在同一圆周上的螺栓数目取成: 4、6、8等偶数。 ▲同一螺栓组中的螺栓的材料、直径、长度应相同。 螺栓受到的总拉力除工作时总拉力外，还附加偏心弯矩作用，螺栓总拉应力大很多 避免受偏心载荷 方法：避免使用钩头螺栓；加工凸台或凹台使支撑面平整 2.避免螺栓产生附加的弯曲应力 1. 平键联接 （2）承载能力： 一、键联接的类型、特点和应用 压溃——主要失效形式 键剪断 （1）工作面：两侧面 10-7键联接和花键联接 1）普通平键 （3）结构形式 圆头(A型)：指状铣刀，应力集中大 方头(B型)：盘状铣刀，应力集中小，紧定螺钉固定 一圆头一方头(C型)：指状铣刀，用于轴伸处 （4）特点 静联接，周向固定，传递转矩T； 不能承受轴向力及轴向固定。 动联接，键固定在轴上，毂可沿键移动。 移动距离大时采用滑键 2）导向平键 3）滑键 动联接，键固定在毂上，一起沿键槽移动。 采用双键时，应位于轴的同一母线上。 3)强度条件 主要失效：键剪断 ∴ 2)布置 1)特性 侧面为工作面; 特别适于锥形轴端； 对轴削弱大，用于轻载。 2.半圆键 方头楔键 钩头楔键 圆头楔键 工作面：键的上下表面 靠上下表面的摩擦力传递转矩，同时可承受单向 的轴向力。 特点及应用：联接可靠，但对中精度差。 3.楔键联接 工作面：上、下两面 靠互压传载，有一个面必须与轴线共面，双向T需用双键(120°) 4、切向键：两个单面斜楔构成 二、