机械设计基础 教学课件 作者 罗红专 易传佩 第11章 联 接.pptVIP

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11.2 铆接 焊接 胶接 图11-23 常用铆缝形式 11.2 铆接 焊接 胶接 与铆接相比,焊接具有强度高、工艺简单、重量轻、工人劳动条件好等优点。所以应用日益广泛,新的焊接方法发展也很迅速。 图11-24 焊接零件实例 11.2.2 焊接 11.2 铆接 焊接 胶接 11.2.3 胶接 胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件(图11?25a中的轮圈和轮心)连接在一起,并具有一定的连接强度。它是早就使用的一种不可拆连接。其应用实例如图11?25所示。 图11-25 胶接应用实例 11.2 铆接 焊接 胶接 1)不受被联接材料的限制,可连接金属和非金属,包括某些脆性材料。 2)接头的应力分布较均匀,对于薄板(特别是非铁金属)结构,避免了铆、焊、螺纹联接引起的应力集中和局部翘曲。 3)一般不需要机械的坚固件,不需加工连接孔,因此大大减少了机械加工量和降低了整修结构的重量。 4)胶接的密封性能好,此外还具有绝缘、耐蚀等特点。 5)工艺过程易实现机械化和自动化。 机械设计基础 第11章 联  接 第11章 联  接 11.1 轴—毂的联接 11.2 铆接 焊接 胶接 11.1 轴—毂的联接 11.1.1 键联接 1.键联接的类型和应用 (1)平键联接 平键的两侧面是工作面,与键槽配合,工作时靠键与槽侧面互相挤压传递转矩。 图11-1 普通平键联接(图b、c、d下方为键与键槽示意图) a)工作面 b)圆头 c)方头 d)单圆头 11.1 轴—毂的联接 图11-3 滑键联接 11.1 轴—毂的联接 图11-3 滑键联接 11.1 轴—毂的联接 图11-4 半圆键联接 (2)半圆键联接 键的两侧面为工作面。 11.1 轴—毂的联接 (3)楔键联接和切向键联接 楔键的上、下两面是工作面,键上表面和轮毂底面各有的斜度,装配时需打入,靠楔紧产生的摩擦力传递转矩,能轴向固定零件或承受单向轴向力, 如图11-5所示。 图11-5 楔键联接 11.1 轴—毂的联接 图11-6 切向键联接 11.1 轴—毂的联接 2.键联接的类型选择和平键的强度验算 (1)键联接的类型选择 选键联接的类型时,应考虑的因素大致包括:载荷的类型;所需传递转矩的大小;对于轴毂对中性的要求;键在轴上的位置(在轴的端部还是中部);联接于轴上的带毂零件是否需要沿轴向滑移及滑移距离的长短;键是否要具有轴向固定零件的作用或承受轴向力等。 图11-7 平键联接的 受力情况 11.1 轴—毂的联接 (2)平键的尺寸选择 平键的主要尺寸为键宽b、键高h与长度L。 (3)平键联接的强度验算 平键联接传递转矩时,受力如图11-7所示。 表11-1 键联接的许用压应力[]和压强[p](单位:MPa) 1)适当增加键和轮毂的长度,但键的长度一般不应超过2.5d,否则挤压应力沿键的长度方向分布将很不均匀。 2)可在同一轴毂联接处相隔180°布置两个平键。 11.1 轴—毂的联接 例11-1 已知减速器中直齿圆柱齿轮和轴的材料都是锻钢,齿轮轮毂长度为120mm,轴的直径d=100mm,所需传递的转矩T=3000N·m,载荷有轻微冲击。试选择平键联接的尺寸并校核其强度。 解:1)根据d=100mm从手册标准中选取圆头普通平键(A型),b=28mm,h=16mm,L=110mm(比毂长度小10mm)。 2)按式(11-1)校核该联接的强度 11.1.2 花键联接 花键联接由多个键齿构成,键齿沿轴和毂孔的周向均布,齿侧面为工作面,适用于静、动联接。它的设计通常先选择花键联接的类型,查出标准尺寸,再作强度校核。 1.花键联接的类型、特点和应用 11.1 轴—毂的联接 表11-2 花键的类型、特点和应用 11.1 轴—毂的联接 表11-2 花键的类型、特点和应用 11.1 轴—毂的联接 表11-3 矩形花键定心方式 11.1 轴—毂的联接 图11-8 花键受力简图 11.1 轴—毂的联接 表11-4 花键联接许用应力(单位:MPa) 2.同一情况下,[σp]或[p]的较小值用于工作时间长和较重要的场合。 3.销联接、无键联接 2.花键联接的强度校核 11.1 轴—毂的联接 (1)销联接 销联接主要用来固定零件之间的相互位置,也可用于轴和轮毂或其他零件的联接,如图11-9所示,并传递不大的载荷,有时还可用来作安全装置中的过载剪断元件,如图11-10所示。 图11-10 安全销 11.1 轴—毂的联接 图11-10 安全销 11.1 轴—毂的联接 图11-12 开尾圆锥销 11.1 轴—毂的联接 图11-12 开尾圆锥销 11.1 轴—毂的联接 图11-13 开口销 11.1 轴—毂的联接 图11-14 成形联接 (2)成形联接 成形联接是利用非圆剖面轴与轮毂上相应的孔构成的联接,由于不用键或花键,故又称无键

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