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《冶金自动化》2009年sl
霍戈文热风炉燃烧器烧嘴优化仿真
张建良,裴赕,陈杉杉,国宏伟
(北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083)
摘要:矩形燃烧器的工作状态直接影响热风炉燃烧室内的流场,在调试燃烧器时,通常经过冷态实验对烧嘴喷
口面积、两排烧嘴间距等参数进行适当调整,以达到理想的燃烧状态。本文从优化烧嘴倾角的角度出发,以迁钢
2。高炉配备的霍戈文内燃式热风炉燃烧器及燃烧室为研究埘象,按照1:l比例建立三维几何模型,利用涡流耗
散模型,运用cFxlI.0软件对不同烧嘴倾角时燃烧窄的燃烧流场进行数值模拟,分析了不同烧嘴倾角的改变对
于燃烧窄流场与温度场的影响。
关键词:霍戈文热风炉;矩形燃烧器;数值模拟;c腻
O 引言 如图l所示,燃烧器中心为煤气通道,外围为助燃
目前,热风炉的相关研究主要集中在三个方 空气通道,助燃空气出口对称布置在煤气出口两
面:风温控制…,提高燃烧效率【21以及延长热风炉 侧,由多个矩形通道排列组合而成,两排烧嘴出口
使用寿命旧J。燃烧器是热风炉的供热设备,其工 方向与水平方向都呈一定角度,以保证助燃空气
作情况直接影响热风温度和热效率14】。设计原 和煤气交叉混合,每两个对称的助燃空气出口组
则o是燃烧器能稳定地燃烧大量煤气,即燃烧能 成一个小单元,与煤气进行有效的混合,形成一个
力大,煤气和助燃空气的流量能在一定范围内调 燃烧单元。烧嘴倾角分别以a和卢表示,如图2
节,火焰在热风炉火井内分布均匀。 所示。
为开发能适应热风炉不同工况的燃烧器提供
依据,通常采用冷态、热态试验∞1改变燃烧器结构
参数来改变燃烧器气体通道阻力,使煤气或助燃
空气出口断面上的气流速度均匀。迁钢2。高炉配
备的霍戈文内燃式热风炉采用的是矩形燃烧器,
在设计建设时,尤其是燃烧室的设计要根据实际 图l燃烧室俯视图
需求进行,并在正式运行之前,需要不断调试气体
混合、燃烧等多项参数之后才能满足实际运行要
求。
本文针对该热风炉比较复杂的调试过程,以
数值模拟方法,采用CFX“.0软件,研究改变燃烧
器烧嘴倾角来改变空气通道阻力,达到平衡两侧
围2燃烧器助燃空气烧嘴倾角示意图
烧嘴出口气体速度的目的,并对烧嘴倾角改变后
助燃空气出口速度变化规律,燃烧室内流体燃烧 图3为霍戈文燃烧室的三维几何模型,采用
流场及温度场进行了数值模拟,并依据模拟结果 六面体和四面体混合对该几何模型进行网格划
获得燃烧室内流体速度场及温度场随烧嘴倾角改 分,如图4所示,生成非结构体网格形式。为了更
变而变化的规律,为实际操作提供参考。 清晰地观察到燃烧室内流场与温度场分布,燃烧
l物理模型及网格划分 室划分为六面体网格,燃烧器结构较复杂,采用四
霍戈文热风炉采用的燃烧器是矩形燃烧器, 面体网格,共计网格100万个左右。
收稿日期:2008—1l川;修改稿收到日期:2008.12.1l
’作者简介:张建良(1965一),男,天津人.教授,博士,主要研究方向为化-£冶金,资源利用等。
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《冶金自动化》2009年sl
式中,p为流体的密度;U=(u,y,形)为流体的速
度矢量;p为压力;r为温度;f为时间;口为体积
力;p为分子粘度;f为容积粘度。
湍动能传输方程后和占由式
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