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冷轧基料产品生产工艺控制研究 舒遗一1 李斌1温良英2 杨中平2 周远华1 李碧春1 1重钢股份公司钢研所 重庆400084 2重庆大学 重庆400044 摘要 本论文针对重钢开发低碳低硅钢SPHC系列，按冶炼过程的技术分析、工艺过程控制要求，进行了生产试制。通过对 比可知，RH精炼工艺路线比LF精炼工艺路线节约26.03元/吨，且夹杂物尺寸集中分布在10μ m左右，主要是硅铝酸盐、 Al203等类夹杂物，经表面和物理性能检验，表面和内部质量良好，符合有关标准要求。表明 “高炉铁水 （脱硫铁水）、废钢 →转炉冶炼→合金化→CAS→ （RH）精炼→板坯连铸→铸坯直送或热送或火焰清理→钢板厂轧制”的工艺路线是合理的、可 行的、经济的。 关键词 工艺过程;RH TheOptimizationDesignofSPHCSteelRefiningProcessRoute ShuYiyi1 LiBin1 WenLiangying2 YangZhongping2 ZhouYuanhua1 LiBichun1 1IronandSteelResearchInstituteofChongqingIronandSteelCo.td., chongqing,400084 2Chongqinguniversity, chongqing,400044 Abstract Inthispaper,itisresearchedthesmeltingprocessandtechnicalprocessoflowcarbonandlowsiliconsteelsuchas SPHCseries.ConsideredLFrefiningprocessroute,RHrefiningprocesscansave26.03yuanpertonsteel.Andthesizeofinclusions areabout10μm.Fromsteelmakingtocontinuouscasting,theresultsindicatethecompositioncontrolisreasonableandthesurface andinternalqualityisgoodaccordingtorollingintodifferentspecificationsofthesteelplatethicknessdevelopedtoorganizethe productionrequirementsasplannedrespectively,processparametersofaccordwiththerequest.Theroutewhichisthroughhotblast furnace→ desulfurization→ CAS→(LF/RH)refining→ continuouscasting→ hotdeliveryprovestheprocessisfeasible. Keywords Technologicalprocess;RH 第十七届全国炼钢学术会议文集 判定要求 !如．08 1抑．05 0．10～0．40 1D．025 _cO．025 0．020--0．070 控制要求 ：抑．06 曼0．04 0．15～O．35 卯．024 9．024 0．030～0．060 目标 o．05 (0．03 0．25 如．023 0．023 0．045 3技术难点 从该钢种的成分要求来看，该钢属于低碳低硅系列，虽然钢中P、S要求不高，但是在精炼过程中易 发生回硅现象。从该钢种的用途来看，该钢对夹杂物的要求很严格。 结合重钢新区的设备条件及该钢种的成分特点，生产中存在的技术难点主要有：一、低碳低硅钢所要 求的低碳使转炉出钢【C】较低、【O]较高，钢水氧化性较强；二、为控制钢水增硅，出钢常采用铝脱氧剂脱 氧，生成的氧化铝、钙铝酸盐等夹杂物因熔点高、量大、不易上浮等问题导致钢水粘度增大，水口结瘤而 影响钢水的可浇性；三、要求的钢中fSi】含量低，精炼过程中会发生回硅，甚至造成硅出格；四、该钢对 钢中夹杂物类别及含量要求极为严格，需要加强对钢中T．O含量的控制。因此，为较好的解决此